Värinhallinta saranoitujen kansien savukelaatikoiden prepress-alueella

Värinhallinta saranoitujen kansien savukelaatikoiden prepress-alueella

Nykyään suuri määrä värikkäitä, kauniisti sisustettuja, kuvitettuja kirjoja, kuva-albumeita, sanomalehtiä, pakkauslaatikoita, mainosmateriaaleja ja muita painotuotteita, jotka on täytetty ja koristeltu kaikilla ihmisten elämän osa-alueilla, on tullut ihmisten välttämättömyyteen. On selvää, että näiden värituotteiden tulostamista ja kopioimista ei voida erottaa väriteoriasta. Värinhallinnan teoria on kattanut koko tulostus- ja kopiointiprosessin. Riippumatta painotuotteiden värien erottelun valmistuksesta, painoprosessin värisynteesistä tai jopa painotuotteiden pintakäsittelystä painon jälkeisessä prosessointiprosessissa, värinhallinnan käsitettä ei voida erottaa värinhallinnan käsitteestä. Vielä tärkeämpää on, että värien vähentämisestä on tullut yksi tärkeimmistä tekijöistä painotuotteiden laadun mittaamisessa.

1. Katsaus väritietoihin

Syy siihen, miksi ihmiset voivat tunnistaa värit, on se, että heillä on fyysinen perusta värinäön muodostumiselle, nimittäin kolme elementtiä värivalo, värilliset esineet ja ihmisen näköelimet. Jos jokin näistä kolmesta elementistä puuttuu, värinäköä ei voida muodostaa.

Valmistusprosessissa, painatuksessa ja värivalon toistossa riippuu pääasiassa valonlähteestä, värilämpötila 5000K alle valonlähteen, joka tunnetaan nimellä matala värilämpötila, 5000K yli tunnetaan korkean värilämpötilan valonlähteenä. Matala värilämpötila, vaalea punainen keltainen; Jos värilämpötila on korkea, väri on yleensä sininen. Painosta edeltävässä suunnittelu- ja ladontapajassa käsikirjoituksen skannaustarpeen, sivun värisuunnittelun ja luovuuden, kuvan värinsäädön ja muiden toimintojen vuoksi valaistusvaatimukset ovat korkeat, ja myös näytön värin valaistus on loistava. vaikutus, ehdolliset yritykset olisi varustettava kaikilla työpajan standardin valonlähdevalaistuksella. Vakiovalolähde, joka täyttää painoteollisuuden valaistusstandardin vaatimukset, on eräänlainen erikoisvalmisteinen loistelamppu, jota kutsutaan korkean värintoiston loistelampuksi, painoteollisuuden vakiovalonlähteen on täytettävä kaksi ehtoa, joista toinen, värilämpötila valonlähteen on saavutettava 6500K; Värintoistoindeksin tulee olla suurempi tai yhtä suuri kuin 90.

Väriobjektien peruselementit ovat sävy, kirkkaus ja kylläisyys, jotka ovat värin kolme attribuuttia. Sävy viittaa värin ulkonäköön ja nimeen, jota yleensä kutsutaan "punainen oranssi keltainen vihreä sininen violetti" on eri värien sävy. Vaaleus viittaa värin kirkkauteen. Syy siihen, miksi ihmissilmä voi nähdä kohteen kirkkauden, on se, että kohteen heijastaman valon (lämmön) määrä on erilainen. Mitä enemmän valoa, sitä suurempi kirkkaus ja sitä pienempi kirkkaus. Värin kirkkaus riippuu valkoisen ja mustan määrästä sekoituksessa. Kylläisyys tunnetaan myös värin puhtautena tai kromaa. Spektriväriä pidetään yksinkertaisesti kylläisimpänä tai puhtaimpana, ja spektrivärin kylläisyys vähenee, kun valkoista valoa lisätään, samoin kuin valkoisten pigmenttien kylläisyys.

2. Syitä värinhallinnan käyttöönotolle prepress-toimialueella

Tulostuksessa ja jäljentämisessä viittaamme usein ilmiöön "värilaitteiden korrelaatio", toisin sanoen sama värisyöttö kahdessa skannerissa, jotka eri valmistajat tarjoavat samalla tilalla, näytöllä näkyvässä värissä on ilmeisiä eroja; Samoin kahden eri valmistajan tulostimilla, joissa on täsmälleen sama tila, on ilmeisiä värieroja. Puhumattakaan siitä, että koko värintoistoprosessissa samaa väriä on siirrettävä eri laitteistojen välillä. Skannauksen jälkeen kuvankäsittely (additiivinen värimenetelmä) ja lopuksi tulostus tulostusmateriaalin saamiseksi (vähentävä värimenetelmä). Additiivisen menetelmän ja vähennysmenetelmän välisen olennaisen eron vuoksi on tarpeen ottaa käyttöön värinhallinnan käsite, jotta voidaan varmistaa värin yhtenäisyys kussakin tulostus- ja toistoprosessissa, jotta saavutetaan värintoiston laadun valvonta. Värinhallinta sisältää:

1) Värinsovitus eri syöttölaitteiden välillä; Esimerkiksi eri syöttömenetelmillä käsitellyn saman käsikirjoituksen väri.

2) Käsikirjoituksen värin ja näytön värin vastaavuus;

3) tulostuslaitteiden välinen värisovitus;

4) Näytön värin ja tulostetun värin yhteensopivuus;

5) Alkuperäisen käsikirjoituksen ja vedoksen värien yhteensopivuus. Värinhallinnan tarkoituksena on ratkaista eri laitteiden värien muuntamiseen ja sovittamiseen liittyvät ongelmat. Värinhallinnan päätehtävänä on ratkaista datan muunnosongelma eri väriavaruudessa niin, että kuvan värivääristymä on minimaalinen koko tuotantoprosessissa. Perusideana on valita laitteeseen riippumaton värireferenssiavaruus, sitten karakterisoida jokainen laite koko järjestelmässä ja lopuksi luoda varma vastaava suhde kunkin laitteen väriavaruuteen.

3 vaihetta värinhallinnassa

Värinhallinta kestää yleensä kolme vaihetta. Ensimmäinen vaihe on kalibrointi tai kalibrointilaite. Toinen vaihe on karakterisointi eli 'karakterisointiprosessi'; Lopuksi Conversion, joka tarkoittaa "väriavaruuden muuntamista". Näitä kolmea vaihetta kutsutaan lyhyesti kolmeksi C:ksi.

1) Kalibrointi tarkoittaa laitteen säätämistä standarditilaan saavuttamiseksi. Kaikki instrumentit on kalibroitava oikean toiminnan varmistamiseksi. Laitteen kalibroinnilla saadaan syöttö- ja tulostuslaitteet käyttämään värikuvaustiedostoja muotoilemaan ja kuvaamaan värejä ominaiskäyrien mukaan, mikä on laitteiston värien esitystavan ominaisuuskuvauksen perusta. Laitteen kalibrointi sisältää seuraavat asiat: skannerin kalibrointi, näytön kalibrointi ja lähtöjärjestelmän kalibrointi. Kun laite on kalibroitu, laiteprofiili luodaan.

Yleiset skanneritoimittajat on varustettu omalla värinkorjausjärjestelmällään skannauslaitteita käynnistettäessä. Näiden värienhallintaohjelmistojen avulla automaattinen värikompensaatio ratkaisee tehokkaasti skannauskuvan värivääristymän ongelman, jotta värikuvalla on paras väritehoste. Käyttäjä voi suorittaa skannerin kalibroinnin vaihe vaiheelta hallintaohjelmiston kehotteiden mukaisesti.

Tietokonenäytön kalibrointi käyttää kalibrointiin sisäänrakennettua laitteistoa ja ohjelmistoa tai kalibrointiin sisäänrakennettua ohjelmistoa ja näytön apuohjelmistoa. Kalibrointivaiheet: esilämmitä ensin näyttö, jotta näyttö palaa vakaasti; Toiseksi, aseta näytön kirkkaus ja kontrasti, säädä näytön harmaasapainon toistoa; Kolmanneksi, aseta Gamma, 1.8 suositellaan grafiikkaa varten; Viidenneksi, korjaa valkoinen ja musta kenttä; Kuudenneksi, kalibroi gamma-arvo ja harmaasapaino; Seitsemänneksi, tallenna asetukset.