Keskustelu korkealaatuisen vihjepaperin positiivisesta PS-levyn altistumisesta ja kehityksestä

Jun 13, 2023

Jätä viesti

Keskustelu korkealaatuisen vihjepaperin positiivisesta PS-levyn altistumisesta ja kehityksestä

 

Alkuperäisen asettaminen Photoshop-levylle pureman tai keskipisteen koon mittaamiseksi ja sen liimaaminen teippipaperilla on vain alkusoittoa tulostamiseen valmistautumiseen. Varsinaisessa käytössä pätevää PS-levyä on käytettävä mekaanisesti (eli painokoneen vakiokäyttö ja huolto), optisesti (eritiheyksisellä alkuperäisellä on suuri ero ultraviolettilampun läpäisyssä), kemiallisesti ( oikea kehitysjauheen suhde), ja jokaisen linkin tarkka toiminta voidaan suorittaa.

 

Ensinnäkin, altistumisen määritelmä

"Sijaintityyppinen PS-levy ottaa kanta-tyyppisen alkuperäisen merkin, ja valotettu ultraviolettivalo saavuttaa PS-levyn valoherkän kerroksen alkuperäisen matalatiheyden ja tyhjän osan kautta, ja valoherkkä aine absorboi sen valoherkkään sanaan." Periaatteena on, että ultraviolettivalon vaikutuksesta tapahtuu hajoamista ja rakenteellista uudelleenjärjestelyä niin, että herkkä osa laimeasta emäksestä liukenemattomaksi laimeaksi emäsliukoiseksi, ja herkän ryhmän katoamisen myötä herkän osan väri muuttuu vihreästä. herkän kerroksen pigmentin väri - sininen."

 

Ensinnäkin meidän on varmistettava, että yläkannen lasissa ei ole likaisia ​​kohtia, ja voimme käyttää vedetöntä etanolia tai lasinpuhdistusnestettä pyyhkiä ylemmän kansilasin puhtaaksi. Toiseksi painokoneen irrotuskumin tulee myös tarkistaa huolellisesti, onko siinä vieraita aineita, ja kun varmistetaan, että se on oikein, ylempi kansilasi voidaan laskea alas pumppausta varten ja valotusvalo voidaan käynnistää, kun valo on vakaa (jodi-kotilamppu kestää yleensä noin 10 minuuttia). (Tällä hetkellä valotusajan pituus tulee määrittää alkuperäisen tyypin ja tiheystason mukaan)

 

Sikäli kuin olen ollut kosketuksissa alkuperäiseen, se voidaan jakaa karkeasti kolmeen tyyppiin.

 

1. Täysi filmityyppi: Tämän tyyppinen alkuperäinen, sen valotusaika vastaa pidempää (esimerkiksi 1500 W:n lamppu, noin 9–10 minuutissa), ja jotta reunajäljet ​​voidaan poistaa filmin PS-versiosta, mutta myös estää tekninen käsittely (lohkopaperia voidaan käyttää pakkauslaatikon PS-version kanssa välikerroskirjoituspaperista, aikaa, jolloin koko valotusaika kasvaa noin 1/2, voidaan käyttää, Tämä vähentää myös retusointineste poistaaksesi kalvon reunajäljet, jolloin piste ei häviä).

 

2. Kaikki rikkihappopaperityypit: Tämän tyyppisen täyssulfaattipaperin pitäisi myös lyhentää valotusaikaa asettelutekstin tiheyden mukaan, ja vaikka väriainetta käytetään pitkään, uutta väriainetta ei lisätä väriaineeseen rumpu ajoissa, ja tuloksena on muutaman rivin sana ohut, sitten leikkaa koneenkirjoittajapaperia vaalean osan todellisen koon mukaan, kun valotusaika voidaan ottaa huomioon (tällä hetkellä on syytä luottaa aikaisempi työkokemus). Estä paperi sanakaavion valossa (pitäisi löytää kiinteä paikka, pikakelaus eteenpäin ja ulos, jotta ultraviolettivalo ei polta). Muut osat ovat edelleen alttiina normaalille altistukselle.

 

3. Filmi, sulfaattipaperi puolityyppi: Tämän tyyppinen alkuperäinen, valotusajassa, tulisi hallita huolellisemmin, koska joidenkin elokuvan kuvien ja tekstien vaatima valotusaika on kaksi kertaa pidempi kuin kuvien ja tekstit sulfaattipaperista tai jopa enemmän tämän tyyppisestä alkuperäisestä valotuksesta, ei vain valmistaa konekirjoittajapaperia estämään osan valotusajasta, vaan myös valmistelemaan jätepala PS-versio, joka on hieman suurempi kuin sulfaattipaperin alue . Jos sulfaattipaperia hallitaan konekirjoituspaperin peittämiseksi ja myös filmipuolen tulee olla valotettu, PS-versio toistaa täyden lohkon sulfaattipaperin sivulla pidentääkseen alkuperäisen puoliversion valotusaikaa. filmiä, jotta tekstin syvyys molemmilla puolilla on yhtenäinen. Toisin sanoen sulfaattipaperin puoli tulisi peittää kahdesti, jotta pätevä PS-levy julkaistaan. Jos sulfaattipaperia on vain pieni osa siitä, leikkaa samankokoinen tyhjä sulfaattipaperi sulfaattipaperin osan mukaan ja liimaa se vastakkaiselle puolelle (varmistaaksesi, että alkuperäinen nestekalvo on PS-versiota kohti), joka voi myös saavuttaa saman tiheyden kuin alkuperäinen kalvo. Tämä tarkoittaa yhtäläistä valotusaikaa.

 

PS-levylle, erilaiset prosessointimenetelmät, valokuvaratkaisun koostumuksen muutokset, valokuvakerroksen pinnoitteen paksuus ja ohuus, on myös taitoja valotusajan hallitsemiseen. Ensimmäinen on elektrolyyttinen hiekka, anodisoitu levy, herkkä kerros on noin 1,5 μm, resoluutio on 0,5%. Toinen on elektrolyyttinen hiekka, keskipakopinnoite, herkkä kerros on paksu, resoluutio on 2%. Kolmas on pallohimmeä, herkkä kerros on paksu, pinta karkea ja resoluutio on 3%. Neljänneksi valoherkän nesteen suhde on enemmän ja vähemmän. Siksi levyn useat eri komponentit on tunnistettava selkeästi, eri levyillä levyn tulostamiseksi, sinun tulee lisätä tai vähentää valotusaikaa vastaavasti.

Toiseksi kehityksen määritelmä

 

Positiivisen PS-version kehittämisessä hyödynnetään valoherkän kerroksen altistumisen aiheuttamaa liukoisuusmuutosominaisuutta. PS-version paljastamisen jälkeen, vaikka alkuperäinen teksti, kuvat ja muut tiedot tallennetaan, fotolyysituotteet jäävät silti sivulle, tyhjällä osalla ei ole hydrofiilistä tulostustehoa, ja seuraava vaihe on käyttää kehitysprosessia. sen kanssa. "Poista aihion osan valoherkkä pinnoite paljastaen hydrofiilisen metallioksidikerroksen, joka muodostaa painolevyn aihion perustan, periaate on, että indeenihappoyhdiste syntyy valoherkän aineen altistumisesta hajoamalla alkalisten aineiden vaikutuksesta. , muodostaa liukoista suolaa, menettää kalvon suojaavan toiminnon ja liukenee yhdessä kehityksen aikana."

 

Kehitysprosessissa on kaksi tapaa, käsinäyttö ja koneenäyttö, koska olen käsikäyttöinen, joten voin puhua vain manuaalisen kehityksen kokemuksesta.

 

1. "Yleisesti ottaen kehityslämpötilan tulisi olla noin 25 astetta C, sää on kylmä, kehitysvesi on helppo kiteytyä ja sää on kuuma, juoman hapettuminen (eli haihtuvuus) on nopeaa, jolla on tietty vaikutus PS-version kehitykseen, edellinen on helppo likaantua, tulostusnopeus pienenee ja jälkimmäinen herkän kalvon PS-versio on helppo pudota, kuplii ja lohkojen määrä näyttöversio ei ole normaali." Siksi talvella kehitys on hidasta, kehittäjän kiteytysilmiö, huoneen lämpötila ja nesteen lämpötila ovat normaalia alhaisemmat, ja huoneen lämpötilaa on nostettava ja ongelman ratkaisemiseksi tulisi käyttää nestemäisen veden lämmitysmenetelmää. Laske sen sijaan huoneen lämpötilaa ja nesteen lämpötilaa  ja lisää hieman jäätä nestemäiseen veteen sen jäähdyttämiseksi.

 

2. Vahvaa alkalista kehitettä, eli natriumhydroksidia, ei voida käyttää yksinään. Koska vahva alkali on helppo menettää pisteen, valoherkän kalvon liimaa ja niin edelleen.

 

3. Määritettäessä alkuperäinen heikko, ja altistuminen ei ole tukossa, tällä hetkellä kehityksen pitäisi laittaa korkean tiheyden puolella pesuallas ensimmäinen kehitys, olla lähes puolet varjosta, tällä hetkellä voi laittaa koko PS-versio säiliössä olevaan nestemäiseen veteen normaalia kehitystä varten.

 

4. Kehitysprosessissa  kehityslohkojen määrän ja ajan edetessä kehite hapettuu valohajoamisaineen ja ilman vaikutuksesta, joten kehitteen on helppo väsyä ja lopulta epäonnistua. Tällä hetkellä voidaan käyttää uutta kehitettä tai hieman väkevää kehitejauhetta tai -ainetta. Koska vanha kehite on jo hyvä korroosionestoaine, voidaan käyttää jopa vähän natriumhydroksidia.

 

5. Kehitysnopeutta, kehitteen väsymisastetta ja kehityksen päätepisteen hallintaa voidaan testata auringolla ja harmaasävyllä, ja yleinen vaatimus on, että 3 % pisteestä ei häviä ja 95 % piste ei ole palanut kuolleena.

 

Kolmanneksi kehitysjakson jälkeen

Kehityksen päätyttyä sivulle jäänyt kehitysvesikoostumus pestään vedellä, mutta se ei täysin pysty tekemään sivua ilman jäännöskehitysvettä, tällä hetkellä PS-levy tulee laittaa säiliöön, jossa on 3% fosforihappoa neutraloimaan layout-jäännösnestettä.

 

Kun yllä oleva prosessi on suoritettu, on tarpeen tarkistaa huolellisesti, onko koko painolevyn tekstin ja kuvien reunassa reunajälkiä ja likaisia ​​kohtia, jotta voidaan varmistaa, että painolevyn tyhjä osa on puhdas.

 

1. Sidosnesteellä on kyky liuottaa jälkiä ja likaisia ​​kohtia ja se voi varmistaa, että liuenneet kumin jäljet ​​ja likaiset kohdat eivät saastuta uudelleen painolevyä.

 

2, valo nesteellä ei ole hyvä, on sovitettava retusointitahnaan, koska neste on vettä, laajenee vapaasti, jos kuvasta teksti on hyvin lähellä, se tunkeutuu kuvioon, hahmon tarve , teksti ja korjaus eivät pudonneet, joten se on paksunnettava, jotta sidosneste kontrolloi tietyllä alueella.

 

3. Kun reunamerkit ovat emulgoituneet (aika on noin kymmeniä sekunteja), pese se vedellä.

 

4. Käytön jälkeen kansi on kiristettävä haihtumisen välttämiseksi, jotta se ei voi toimia asianmukaisesti seuraavan kerran, kun sitä käytetään uudelleen.

Kun PS-levy on pesty uudelleen vedellä levyn korjaamiseksi, levy voidaan pyyhkiä käyttöä varten. Arabikumin hyvän hydrofiilisyyden, pienen pintajännityksen vuoksi, se voi tuottaa suuntautuneen adsorption, sillä on tietty emulgointikyky, niistä tulee muita kolloideja, joita ei voida verrata korkealaatuiseen hydrofiiliseen kolloidiin, joten PS-levy altistuksen kehittämisen, kiinnityksen, sidosreunan jälkeen astetta, likaiset kohdat kaikista hoidon näkökohdista, on päällystettävä liimalla, jotta levy saavuttaa tehtävä tyhjä perusöljyn hydrofiilinen.

 

Kun levy on kuivattu ja luovutettu seuraavaan painoprosessiin, se tulee asettaa pystysuoraan tai tasaisesti, eikä sen päälle saa asettaa raskaita esineitä. Painolevy, joka ei ole koneessa, tulee sijoittaa voimakkaan valon välttämiseksi, jotta se ei altistu uudelleen ja siitä ei tule jäteversiota.

 

Yllä oleva on kokemukseni, joka on kertynyt monien vuosien tulostamisesta, toivon, että asiantuntijat, mestarit neuvovat.

Lähetä kysely