Kuivat tavarat|Oletko varma, että valitset oikean tulostuspaperin?

Kuivat tavarat|Oletko varma, että valitset oikean tulostuspaperin?

Paperi koostuu erilaisista kasvikuiduista (selluloosaa varten) ja siihen lisätään erilaisia ​​tarvittavia kemiallisia lisäaineita. Paperikone suodattaa sellukuitujen vesisuspension seulan läpi, puristaa puristinosan veden ja haihduttaa veden kuivausosasta. Valmistetaan liimaus, pinnoitus, kalanterointi ja muut monimutkaiset prosessit, joten sillä on joitain luontaisia ​​ominaisuuksia. Kun valitset, käytät ja varastoit, kiinnitä huomiota sen ominaisuuksiin, jotka voivat tehostaa tuotantoa.

Erikoispaperin valinta

Yleiset painotalot pärjäävät paremmin paperin valinnassa, mutta niiden on silti ymmärrettävä joitakin erikoistuotteita. Erikoissovelluksissa paperi on valittava kohdennetusti.

(1) Läpipainopakkaukset: Kun valitset paperia, valitse paperi, joka voi olla läpipainopakkaus. Paperin pintalujuuden tulee olla korkea, mutta ei liian korkea. Kosteusvaatimukset ovat erittäin tiukat. Tulostettaessa muste ei saa sisältää silikoniöljyä, parafiinivahaa tai suihketta. Liian paljon jauhetta, muuten se aiheuttaa ongelmia seuraavassa läpipainopakkauksessa.

(2) Laminoitujen tuotteiden osalta: On parasta valita sama tuotevalikoima, koska niiden raaka -ainesuhde, tuotantoprosessi ja paperin suorituskyky ovat samat, ei siksi, että tämä puoli on valkoista pahvia ja toinen puoli on valkoinen. Valkoinen paperi vääntyy laminoinnin jälkeen, mikä vaikuttaa lopputuotteen laatuun. On myös huomattava, että kun paperin toinen puoli on ohutta paperia ja toinen puoli on paksu paperi, ohut paperi imee vettä helpommin ja sitä on käsiteltävä eri tavalla laminoinnin aikana.

(3) Painopaperi: Valitse pahvi, jolla on hyvä tasaisuus, pieni karheus, hyvä sileys ja tasainen tiheys. Paperinvalmistusyritykset tarjoavat asiakkaille erilaisia ​​pahvilaatuja tulostusmenetelmän mukaan.

Sopivin on paras. Paperin ostamisessa ja käytössä se on kaksinkertainen tulos ja puolet vaivannäöstä noudattaa politiikkaa tehdä jotain ja tehdä jotain väärin.

Purkaminen pakkauksesta ja halkaisu

Pakkauksesta purkaminen: Kiinnitä huomiota ennen pakkauksen purkamista. On parasta noudattaa ensimmäistä kertaa -käyttöä koskevaa periaatetta, koska paperilla on erääntymisaika. Yleensä on parasta käyttää sitä kahden kuukauden kuluttua. Tänä aikana paperin on mukauduttava ja tasapainotettava. Prosessi, kuten jäykkyys, lisääntyy, kosteus on tasapainoisempaa, staattinen sähkö pienenee ja monet indikaattorit ovat yleensä suhteellisen vakaita. Myös kokeneet painotehtaat ymmärtävät tämän. He kutsuvat yleensä kypsennettyä paperia tietyn ajan varastoiduksi paperiksi, ja tuotanto on tasaisempaa. Tuodun paperin tasapainokausi on saavutettu pitkien matkojen ja pitkän kuljetusajan vuoksi. Tämä selittyy myös tuontipaperin paremmalla käytöllä.

Halkaisu: Kun leikataan paperia, on tarkistettava hetkeksi pakkaamattoman paperin juuttuminen ja varmistettava sen turvallinen käyttö. Älä pudota käsineitä, kyniä tms. Paperiin.

Huomaa, että leikkausveitsen tulee olla mahdollisimman terävä, jotta valmistetussa paperissa ei ole porauksia, vähemmän nukkaa ja vähemmän valkoisia täpliä tulostuksen aikana. Leikatun paperin neljän kulman tulee olla kohtisuorassa puolittajaan nähden, eikä niissä saa olla vinoja kohtia. Jokaisen paperipinon koon tulee olla sama, leikkausten tulee olla siistit, leikkauksia ja leikkauksia ei ole, eikä leikkaus ole edes veitsi. Paperin yksittäiset reunat on yhdistetty kuiduihin, jotka ovat enemmän tai vähemmän kovasti repeytyneitä. Kuljetusprosessin aikana paperin reunojen rullaaminen ei ole helppoa tai joissakin tapauksissa paperia on vaikea rullata, koska paperia on helppo siirtää pinon suuntaan. Ja delaminointi, joka aiheuttaa tulostusvaurioita peitolle.

Leikattua paperia ei voi käyttää heti, joten se on merkittävä, jotta sekaannuksia ei tapahdu. Samaan aikaan eri määritysten tai eri kierteisten papereiden ja eri etu- ja takapuolen paperit tulee pinota erikseen, ja ne on myös merkittävä, jotta ne eivät törmää ja asetettava oikein.

Kun paperi on purettu pakkauksesta, se on leikattava ja tulostettava mahdollisimman lyhyessä ajassa, koska ympäristövaikutukset aiheuttavat paperin muodonmuutoksen, varsinkin kun yksiväristä konetta tulostetaan useita kertoja. kiinnitä huomiota suojaan. , Kääri PE -kalvo yksinkertaisesti suojaksi tai ryhdy muihin toimenpiteisiin, kunhan se voi estää paperia muuttamasta alkuperäistä muotoaan ympäristöstä.

Kun olet purkanut paperin pakkauksesta, sinun on kiinnitettävä erityistä huomiota siihen, että vältät suoran auringonvalon pitkään tai sen toiselta puolelta, mikä aiheuttaa vesipitoisuuden jyrkän laskun ja muodonmuutoksen. Lisäksi pitkäaikainen altistuminen muuttaa pahvin värisävyä, koska joidenkin pigmentoituneiden paperien värin stabiilisuus muuttuu suorassa auringonvalossa, mikä aiheuttaa myös paperin kovuuden, haurastumisen ja keltaisuuden, mikä johtaa vakavaan varhaiseen&"ikääntyminen &". Tulostusta ei voi käyttää, mikä aiheuttaa jätettä.

Tulostusprosessi

Paperituotannossa kuidut on järjestetty pitkittäin perälaatikon iskun vuoksi, ja poikittainen kudonta on suhteellisen vähäistä. Tämän seurauksena paperin pituussuuntainen kutistuminen on vähäisempää ja poikittaissuunta on suhteellisen suuri. Joidenkin tietojen mukaan poikittainen kutistuminen on pitkittäissuunta. Samaan aikaan väärä langan suunta vaikuttaa myös laatikon lopulliseen valmistukseen ja leveän laatikon valmistuksen vaikutukseen, joten sinun on kiinnitettävä huomiota langan suuntaan, kun käytät sitä.

painotehtaat käyttävät enimmäkseen suoraa silkkipainatusta, paperin venymisen todennäköisyys on pieni ja vaakasuuntaisen filamentin muodonmuutos on suuri, varsinkin kun paperi sisältää paljon vesipitoisuutta, muodonmuutos kasvaa paineen jälkeen, joten painetta on hallittava asianmukaisesti.

Hallitse asettelun vedenkulutusta tulostuksen aikana ja käytä mahdollisimman vähän vettä niin kauan kuin se saavuttaa veden ja musteen tasapainon, jotta vältetään huono tulostuslaatu.

painolaitosten on kiinnitettävä huomiota lämpötilan säätöön paperin painamisen jälkeisen käsittelyn aikana. Tämä johtuu pääasiassa siitä, että lasituksen aikana lämpötilan on oltava kohtuullinen eikä liian korkea, muuten se aiheuttaa helposti musteen räjähdyksen tai halkeamisen.

Tallentaa

Varastointipaikan on oltava hygieeninen, kuiva ja tuuletettu, suojattu valolta ja kosteudelta tai auringolta ja sateelta. Taitettu paperipino tulee sijoittaa etäälle lattiamatosta eikä lähelle seinää huonon ilmanvaihdon ja kosteuden estämiseksi.

Rullapaperipinon ei pitäisi olla liian korkea, ja se on asetettava pystyasentoon, jotta rullapaperin reuna tai sydän ei puristu ja rullapaperin lieriömäisyys estyy. Yksittäiset paperiarkit on asetettava tasaisiksi eikä pystyasentoon.

On parasta valvoa tuotantopaikan lämpötilaa ja kosteutta. Jos olosuhteita ei ole, yritä välttää oven avaamista tuotannolle etenkin sateisella säällä. Erityisesti päällystetylle paperille se on helppo muotoilla kosteana ja pinnoite irtoaa. Tietenkin, jos lämpötila voidaan säätää kesällä 20-25 ° C, talvella 18-22 ° C ja kosteus 55%-65%, se on ihanteellinen.

Paperi ei ole yhtä herkkä lämpötilalle kuin kosteudelle, mutta kun lämpötila ylittää 38 ° C, mekaaninen lujuus heikkenee merkittävästi. Päällystetty paperi on myös erittäin helppo saada paperi tarttumaan toisiinsa, jolloin päällyste irtoaa eikä sitä voida käyttää.

https://www.minongpackaging.com/table-game/table-game-of-designed-card-box.html