Kuinka poistaa Cigar Paper Boxes -tulostuskoneen yleinen vika

Kuinka poistaa Cigar Paper Boxes -tulostuskoneen yleinen vika

 

Painokoneita on monenlaisia, ja myös käytetyt valonlähteet ovat erilaisia. Tässä artikkelissa esitellään laatikkopainokoneen rakenteelliset ominaisuudet ja kuvataan eri laatikkopainokoneiden erilaisia ​​ominaisuuksia ja yleisiä vikoja.

 

Laatikkopainokoneen muoto on kuutiorakenne, yläkansi on kumilevytiivistekehys ja liitos on tiivistetty kuminauhalla, ja siinä on kahva, jota voidaan nostaa. Kaasuputki on yhdistetty tyhjiöpumppuun. Laatikon ja sen välissä etuosa on varustettu lukolla, takana on lehti ja molemmat sivut on yhdistetty kannattimella. Tiivisteen kannen alla on litteä lasi, jolla on erinomainen läpinäkyvyys, tasainen rakenne ja paksuus noin 10 mm. Poistopuhallin on asennettu kotelon taakse. Keskellä on valolaatikko, joka sisältää joko jodidigalliumvalonlähteen tai halogeenivalonlähteen. Valonlähdettä ympäröi heijastin, joka heijastaa yhdensuuntaista valoa. Tarkkuusnäytön levyvalotuskone käyttää valosähköistä integraattoria kirkkauden säätämiseen ja sen tehtävänä on rajoittaa automaattisesti valotusaikaa. Tavallinen näyttölevyvalotuskone käyttää asetettuja vakiosekunteja valotusajan rajoittamiseen.

 

Kun seulalevy on valmistettava, kumilevykehys avataan, valokuvalevy liimataan ensin yhdensuuntaisen lasilevyn pinnalle ja sitten herkällä liimalla päällystetty silkkikehyksen tulostuspinta on lähellä kalvon pintaa. negatiivinen, ja sitten kumilevykehys peitetään ja tyhjiö käynnistetään. Kumilevyn kutistumista käytetään näytön pinnan ja negatiivin kiinnittämiseen tiukasti lasilevyyn ja tietyn aallonpituuden omaava valotusvalolähde kytketään päälle. Aseta optimaalinen valotusaika ja sammuta valonlähde automaattisesti, kun valotusaika on umpeutunut. Se voidaan myös vaihtaa automaattikäytöstä manuaaliseen käyttöön.

 

Painokoneen laatu riippuu pääasiassa kolmesta tekijästä, joista ensimmäinen on, voiko painokoneen tyhjiökonejärjestelmä saada valokuvalevyn ja seulalevyn herkälle materiaalille sulkeutumaan jättämättä tilaa ja rakoa; Toisen valotuksen aikana koko asettelun keskikohdan ja ympäröivien reunojen valaistus on tasaista. Kolmanneksi ohjauspiiri, jolla on vakaa työskentelykyky, ja valotusvalolähde, jolla on vakaa ja kestävä valotus.

 

Useita eri muotoja, ominaisuudet laatikko painokone paljasti vika ilmiö on myös erilainen. Mutta riippumatta siitä, millaiset ongelmat vaikuttavat suoraan levyjen valmistuksen laatuun. Seuraavassa kuvataan useiden erilaisten painokoneiden rakenteellisia ominaisuuksia sekä vikojen analysointia ja eliminointia.

 

Ensinnäkin useiden tulostuskoneiden yleisiä vikoja ovat:

1, riittämättömän imukyvyn tai sen puuttumisen vuoksi valokuvauslevyä ja näyttöherkkää materiaalia ei voida kiinnittää tiiviisti lasilevyyn, mikä johtaa levyn muodostumiseen, vääristymiseen, sahalaitaiseen, epäselvään ja muuhun epäpätevään näyttölevyyn.

 

Tärkeimmät analyysivaiheet ovat seuraavat: Alustava arviointimenetelmä on erottaa tyhjiöpumppu kaasuputkesta, tukkia tyhjiöpumpun imuaukko peukalolla ja tarkkailla, osoittaako barometrin osoitin maksimiarvoon. Jos se osoittaa maksimiarvoa, se osoittaa, että tyhjiöpumppu toimii normaalisti, ja on arvioitava, että kaasuputki ja kumilevy ovat osa ilmavuotoilmiötä (mukaan lukien: Kumikankaassa on trakoomavuoto; tiivistenauha on ei tartu kunnolla ja ilmaa vuotaa; Peitelevyn tiukkuuden säätöruuvia ei ole säädetty oikein, löysällä ja kireällä ilmavuotoa ilmenee; Imuputken liitännät ovat löysät ja ilmavuotoa tapahtuu. Jos barometrin osoitin ei heijasta tai on erittäin pieni, se osoittaa, että tyhjiöpumppu ei toimi normaalisti (vikailmiöitä ovat: tyhjiöpumpun moottorikela on palanut ja lakkaa käymästä, tyhjiöpumppu on jumissa ja pysähtyy, koska öljyä ei ole, ja tyhjiöpumpun siipi on vaurioitunut ja imu ei riitä).

 

2. Kun painokonetta on käytetty tietyn ajan, tuntuu, että todellinen valotusaika on pidentynyt huomattavasti odotettua valotusaikaa enemmän.

 

(1) Valotuslampun pitkäaikainen käyttöenergia heikkenee ja lampun putki on vaihdettava.

 

(2) Vaikka uusi lamppu vaihdettaisiin, vaadittu valotusaika on silti pitkä. Harkitse tässä vaiheessa ensin laatikon puhdistamista; Toiseksi harkitse, onko heijastimella hyvä heijastusvaikutus ja lasilevyn valonläpäisyvaikutus; Toiseksi on harkittava, onko uuden lampun laatu väärä.

 

Toiseksi eri painokoneiden erilaiset ominaisuudet, vian analysointi ja poistaminen:

1, SWE1100 painokone, teho 2KW.

Hyväksyy releen ohjauspiirin ja painikekäyttöpaneelin. Varustettu tyhjiöpumpulla, valotusajastimella ja muilla toiminnoilla. Manuaalinen sisäänhengitys, altistuminen, automaattinen pysäytys ajoituksen mukaan.

 

Yleisiä vikoja: Paneelin virran merkkivalo palaa, mutta sitä ei voida käynnistää.

 

Viantarkistusjärjestys:

A, vakuutus palanut; B, AC-kontaktorin hiiltymä, huono kontakti tai käämi palanut jne.; C, lämpörele automaattinen laukaisu; D, tyhjiöpumppu palanut tai jumissa; E, valotuslamppu palanut; F. Tasasuuntaaja tai liipaisin on viallinen.

 

2, SWE1200A painokone, teho on 3KW. Mikrotietokoneohjaus, kymmenellä muistikanavaryhmällä. On olemassa kahdenlaisia ​​tuotuja öljyttomia hiljaisia ​​tyhjiöpumppuja ja tavallisia kotimaisia ​​tyhjiöpumppuja. Piirilevyn ohjauspiiri, kosketusohjauspaneeli. Kun valotusaika on asetettu, aikaa ei ajeta vakiosekunteina, vaan valosähköistä integraattoria käytetään valon ohjaamiseen, valotusajan automaattiseen rajoittamiseen ja valon puutteen kompensoimiseen. Helppokäyttöinen, lampun vanheneminen ja käyttökokemus eivät vaikuta siihen. Soveltuu hienojen viivojen, pistekuvioiden, piirilevyn näyttölevyjen valmistukseen. Käytännön talous. Automaattinen ja manuaalinen valotus on saatavana. Automaattinen esipumppauksella toissijaisen pumppauksen jälkeen, esiasetettu pumppausaika, automaattinen valotus. Esiasetettu valotusaika automaattiseen pysäytykseen. Manuaalinen tila on manuaalinen käynnistys, manuaalinen pysäytys.

 

Vikaoireiden analyysi:

V. Käyttöpaneelin digitaalinen näyttö on heikko tai epätäydellinen. Tasasuuntaussillan vaurioitumisen vuoksi käyttöpaneelin 5V DC-tulojännite ei riitä tai (7805) kolmiosäädin on viallinen;

 

B, ei voi kytkeä imupumppua ja valotusvaloa päälle. Tasasuuntaussillan, (7824) kolmiojännitesäätimen tai IC-integroidun lohkon 24 V lähtöjännite on lävistetty ja epäonnistuu.

 

C, automaattinen ei voi saavuttaa toista sisäänhengitystä, eli kumikankaan imu ei riitä vaikuttamaan levyyn. Tyhjiöpumpun yläpuolella oleva solenoidiventtiili on epäjohdonmukainen, palanut tai ohjausrele on vaurioitunut;

 

D, UV-lamppu on negatiivisen vastuksen tyyppinen kaasupurkauslaite, hyvästä renkaasta riippumatta, yleismittarin mittaus on avoimessa tilassa, ja yleensä, vaikka vaurio olisi myös avoin tila, se ei vaikuta piiriin, mutta korkeassa jännitteessä tila on todennäköisesti oikosulku tai erittäin alhainen sisäinen vastustila. Pumppauksen lopussa ohjauspiiri siirtyy käyttötilaan ja tehostinmuuntajan korkeajännitelähtö lisätään välittömästi lampun molempiin päihin. Oikosulusta tai erittäin alhaisesta sisäisestä resistanssista johtuen voimakas impulssivirta aiheuttaa korkean itseinduktanssipotentiaalin pääsyn säätöpiiriin muiden linjojen kautta ja aiheuttaa vian. Tällä hetkellä se aiheuttaa mikrotietokoneen ohjauspiirilevyn vian ja tasasuuntaajan silta innostuu ilmiöstä, tällainen vika on erikoistapaus.

 

3, W-SP-3648A/4860A tarkkuussilkkipainokone, teho on 3 kW. Mikrotietokoneohjaus, 25 muistikanavaryhmää. Varustettu öljyttömällä äänettömällä tyhjiöpumpulla. Piirilevyn ohjauspiiri, kosketusohjauspaneeli. Muunnos vakiosekuntien ja äänenvoimakkuuden valotusajan välillä voidaan toteuttaa. Kun käytetään kumulatiivista valotusta, sen aika ei ole tavallinen toinen ajo, vaan valosähköistä integraattoria käytetään valon ohjaamiseen, valotusajan automaattiseen rajoittamiseen ja valon puutteen kompensoimiseen. Helppokäyttöinen, lampun vanheneminen ja käyttökokemus eivät vaikuta siihen. Automaattinen ja manuaalinen valotus on saatavana. Manuaalinen tila on manuaalinen käynnistys, manuaalinen pysäytys. Sen lisäksi, että valotuslamppu vaihdetaan normaalin käyttöajan mukaan, muu vikaprosentti on hyvin pieni.

 

Lamppu voidaan sytyttää jatkuvasti, eli jokaisen sammutuksen ja käynnistyksen välinen aika on vain 3-5 sekuntia.

 

Soveltuu hienojen viivojen, pistekuvioiden, piirilevyn näyttölevyjen valmistukseen.

 

Erinomainen materiaalivalikoima, kohtuullinen muotoilu, kaunis tuotanto.

 

Lyhyesti sanottuna, riippumatta siitä, millaista konetta käytetään tai minkälaista vikaa työssä kohdataan, on välttämätöntä ymmärtää ja selvittää koneen toimintaperiaate ja vian syy sekä oikea lääke. Päivittäisessä työssä meidän tulee kiinnittää huomiota huoltoon ja kunnossapitoon, tarkastaa pumppausjärjestelmä usein, tarkastaa tyhjiöpumppu kerran kuukaudessa ja lisätä säännöllisesti tyhjiööljyä. Puhdista imuputki ja pidä imuletku puhtaana pölystä ja roskista. Lasipaneelin tulee olla ehdottoman puhdas, ja imukykyinen puuvilla, sideharso ja vedetön alkoholi tulee pyyhkiä pyyhkimisen yhteydessä, mukaan lukien pistevalonlähde ja heijastin tulee myös pitää tahrattomana. Vaihda valotusvalolähde säännöllisesti välttääksesi valonlähteen valon voimakkuuden heikkeneminen, eikä valotusajan hallitseminen ja levyvalmistuksen laatuun ole tarkoituksenmukaista.