Postpress: Analyysi tekijöistä, jotka vaikuttavat stanssauksen suorituskykyyn

Postpress: Analyysi tekijöistä, jotka vaikuttavat stanssauksen suorituskykyyn

1. Jokaisen komponentin käsittelyn laadun ja kokoonpanotarkkuuden vaikutus

Leikkauskoneen yksittäisistä teknisistä parametreista päätellen ero kotimaisten stanssauskoneiden ja ulkomaisten stanssauskoneiden välillä on pieni, mutta stanssausnopeudessa, tarkkuudessa, vakaudessa ja luotettavuudessa on suuri ero. Pääasiassa kotimaisen valmistusteollisuuden teknisen tason rajoittama, monien osien käsittely on karkeaa, virhealue on suhteellisen suuri ja kokoonpano ei ole riittävän tarkka, mikä johtaa siihen, että kone käy riittävän nopeasti ja stanssaustarkkuus ei ole tarpeeksi korkea . Esimerkiksi jaksottaisen mekanismin, pääkäyttöjärjestelmän ja ketjurivin välinen sovitus- ja valmistustarkkuus vaikuttavat suoraan koneen nopeuden paranemiseen. Jos asennustarkkuus ei ole riittävä, se vaikuttaa stanssaustarkkuuteen ja lisää melua. Toinen esimerkki on vipupainemekanismin ja liikkuvan alustan yhteensovittaminen. Suhteellisen liikkeen olemassaolon vuoksi on oltava aukko. Jos rako määritetään kohtuuttomasti, se aiheuttaa iskukuormitusta, tärinää ja melua, mikä vaikuttaa stanssauksen nopeuteen ja tarkkuuteen.

2. Paperin syöttönopeuden ja paikannusmekanismin vaikutus

Tällä hetkellä kotimaassa ja ulkomailla yleisesti käytetty paperinsyöttömenetelmä on jatkuva syöttö, eli etu- ja takalevy ovat aina osittain limittäin, ja tämä menetelmä on vakaa ja nopea. Paperin syöttönopeus on kuitenkin nopea, ja paperi tuottaa suuren iskuvoiman, kun se on lähellä etuohjainta, mikä saa paperin helposti käpristymään tai pomppimaan, mikä johtaa epätarkkuuteen ja heikentää tarkkuutta. Siksi ihanteellisen stanssauskoneen tulisi vähentää paperin nopeutta syöttöpöydällä niin paljon kuin mahdollista ja samalla varmistaa stanssausnopeus, mikä vähentää paperin vaikutusta etumittaan, varmistaa tarkan asennon ja parantaa suulaketta. - leikkaustarkkuus.

Painotuotteet sijoitetaan kohdistusmekanismilla ennen stanssausta. Leikkauskoneen asentomekanismi koostuu etu-, sivu-, etu- ja takamittarimekanismista. Asemointimekanismilla on ratkaiseva vaikutus stanssauskoneen tarkkuuteen.

Ennen kuin paperi tulee tarrainriville, se asetetaan etu- ja sivumittarin avulla. Etumittarin tehtävänä on sijoittaa paperi pituussuunnassa. Jos useita etumittareita on asennettu, vain kahta käytetään paikannukseen ja muita etumittareita käytetään paikantamiseen. Sen on oltava täsmälleen samalla vaakaviivalla ollakseen apuroolissa, muuten tapahtuu yliasemointia ja paikannustarkkuus heikkenee. Etumittarin korkeus on säädettävissä. Meistinkorkeuden tulee olla kohtalainen. Jos etummainen mittari on säädetty liian korkealle, paperin etureuna taipuu, mikä vaikuttaa paikannustarkkuuteen. jos etummainen mittari on säädetty liian alas, paperi ei pääse etummaiseen mittaan. Paikannus ei toimi. Sivumittareita käytetään paperin sivusuunnassa. Sivumittareita on yleensä kaksi, mutta vain toista käytetään työhön. Tarkan asennon varmistamiseksi sivumittarin ulosvetäjän paineen tulee olla sopiva. Liian suuri paine vetotelaan aiheuttaa paperin sivun taipumisen; Liian pieni paine voi estää paperin vetäytymisen paikoilleen, mikä vaikuttaa paikannustarkkuuteen. Lisäksi kiinteästä paikoitusajasta johtuen etu- ja sivutulkin paikoitusajan pituus vaikuttaa myös paikoitustarkkuuteen, mikä puolestaan ​​vaikuttaa stanssaustarkkuuteen. Tästä syystä etu- ja sivutulkin sijoitteluaika tulisi jakaa kohtuullisesti.

Kun paperi on asetettu paikalleen, paperi siirretään stanssausosaan paperinsyöttölaitteen avulla stanssausta ja rypistymistä varten. Paperinsyöttöhammasrivi on kiinnitetty jaksoittaiseen kuljetusketjuun, jonka tulee pysyä tarkassa asennossa stanssauksen tarkkuuden varmistamiseksi. Siksi, kun paperinsyöttörivi siirtyy pahvin päähän, etummainen kohotusmittarimekanismi kääntää syöttöakselin tiettyyn asentoon täydentääkseen paperinsyöttörivin etuasemointia. Kun kuljetusketju purkaa paperinsyöttöhampaat muovausosan ylemmän alustan ja alemman alustan välissä, takamittamekanismi siirtää hammasrivin akselin kohdistuskohtaan tarkan paikantamisen saavuttamiseksi. Siksi etu- ja takamittarit vaikuttavat suoraan stanssauksen tarkkuuteen.

3. Jaksottaisen mekanismin, ketjun ja syöttöhammasrivin vaikutus

Paperinsyöttöhammasrivin liike on ajoittaista liikeprosessia, jota ohjataan katkonaisella mekanismilla. Litteän stanssauskoneen katkonainen mekanismi käyttää yleensä rinnakkaista indeksointinokkamekanismia. Verrattuna muihin ajoittaviin mekanismeihin, sillä on seuraavat ominaisuudet: luotettava liike; vakaa siirto; seuraajan liikelaki riippuu nokan muodon muodosta; kääntöpöytä voi saavuttaa ihanteelliset odotukset Liikkuakseen ja saavuttaakseen hyvän dynaamisen suorituskyvyn kääntöpöydän ajoittainen asemointi täydentyy nokan kaarevalla uralla, eikä ylimääräistä kohdistuslaitetta tarvita. Kun kone käy suurella nopeudella, seuraajan nopeus, kiihtyvyys, hitaus ja suunta vaikuttavat nokkaprofiiliin, mikä saa koneen tärisemään. Tämä tärinä välittyy ketjuun, ja nopea käynnistys ja pysäytys aiheuttavat paperinsyöttörivin tärinää. , mikä vaikuttaa koko koneen nopeuteen ja tarkkuuteen. Siksi nokkaprofiili on dynaamisen analyysin perusteella suunniteltava dynaamisesti, jotta varmistetaan itse ajoittaisen mekanismin sujuva liike.

Ketju on joustava osa ja lenkit on yhdistetty tapeilla, joten nousuvirhe on suuri. Pitkään käytettynä ketju venyy luonnollisesti kulumisen vuoksi ja virhe kasvaa, mikä tuo vaihteistoon epävakaita tekijöitä, vaikuttaa paperinsyöttöhammasrivin sijoituspisteen asentoon ja sitten suulakkeeseen. - leikkaustarkkuus. Työskenneltäessä ketju ei saa olla liian kireä tai liian löysä. Jos ketju on liian tiukka, ketjun kuluminen nopeuttaa ja lyhentää ketjun käyttöikää. Jos ketju on liian löysä, tärinä on voimakasta ja melu lisääntyy.

Paperinsyöttöhammastankoa käytetään paperin kuljettamiseen. Litteässä stanssauskoneessa käytetään enimmäkseen kiinteää hammastankoa, joka on helppo muuttaa muotoaan koneen nopean käytön aikana, mikä vaikuttaa paikannustarkkuuteen. , sitä on vaikea pysäyttää suuren hitauden vuoksi, mikä vaikuttaa koneen toiminnan vakauteen ja stanssaustarkkuuteen. Siksi tulevaisuuden kehityssuunta on vaihtaa kiinteä hammasrivi onttohammasriville, jonka kovuus on korkeampi. Lisäksi tarttuja tuottaa melua työskennellessään, jolloin hammasrivi tärisee, mikä vaikuttaa stanssausnopeuteen ja vaikuttaa myös muihin osiin. Yleensä voidaan ryhtyä seuraaviin toimenpiteisiin: (1) Tulppien välisen raon tulee olla mahdollisimman pieni; (2) Tarttujan tulee olla porrastettu sääntölevystä; (3) Tarraimen kulma on säädettävä asianmukaisesti. Lisäksi tarrainten paine vaikuttaa myös stanssaustarkkuuteen. Jos tarttujan paine on liian suuri, paperi vaurioituu; jos paine on liian pieni, paperi luistaa tai luistaa siirtoprosessin aikana. voi aiheuttaa paperin vinoon stanssauksen aikana