Satin Ribbon Gift Boxes haittaa CTcP-teknologian tarkistusta

Satin Ribbon Gift Boxes haittaa CTcP-teknologian tarkistusta

 

Desktop publishing -järjestelmän (DTP) käyttöönoton jälkeen painoteollisuus on etsinyt uusia tapoja valmistaa levyjä, jotka heijastavat paremmin tietokoneiden suurta nopeutta. Yksi ratkaisu on CTP-tekniikka, joka ei enää vaadi kalvon kehitys-, kiinnitys- ja muita huuhteluprosesseja ja kopioi tietokonekäsittelyllä saadun digitaalisen graafisen tiedon suoraan painolevylle. Yksi tämän tekniikan ilmeinen puute on, että käytetty levy on kallis, mikä saa monet käyttäjät, jotka haluavat ottaa tämän tekniikan käyttöön, lannistuneita. CTcP-tekniikka on eräänlainen teknologia, joka perii CTP:n edut ja voi jatkaa perinteisten offsetpainomateriaalien käyttöä. BasysPrint on ensimmäinen yritys maailmassa, joka ehdottaa CTcP:n konseptia ja kehittää CTcP-levyvalmistajia. Jo Drupa1995 kansainvälisillä painomessuilla saksalainen painotaideyritys (BasysPrint) lanseerasi UV-setterlevyvalmistajan alkuperäisen prototyypin, joka esitteli UV-valolähteen soveltamista uuden tekniikan perinteiseen PS-offsetpainolevyvalotukseen. Kansainvälisillä Drupa2000-painomessuilla saksalainen BasysPrint lanseerasi virallisesti UV-Setter-levyvalmistajien sarjan, joka käyttää perinteisiä PS-levyjä suorassa levyvalmistuksessa, ja siitä lähtien CTcP on noussut painatushistorian vaiheeseen käänteentekevänä painoteknologiana.

 

I. Johdatus CTcP-tekniikkaan

CTcP on lyhenne sanoista Computer perinteiseen levyyn, mikä viittaa suoraan tietokonelevyjen valmistukseen perinteisellä PS-levyllä, ja se on CTP-prosessin muoto. Tekniikka käyttää 360 ~ 450 nm UV-valolähdettä perinteisen PS-levyn digitaaliseen paljastamiseen. Nykytilanteesta CTcP-levyvalmistaja käyttää yleisesti kahta teknistä menetelmää: toinen on numeeriseen ohjausmikropeililaitteeseen (DMD) perustuva digitaalinen näyttökuvaustekniikka (DSI), BasysPrintin valmistama UV-Setter-levyvalmistajasarja perustuu tähän tekniikkaan; Yksi on käyttää CNC-valoventtiiliä optisen kuitulähtölaserin ohjaamiseen valotustekniikan saavuttamiseksi, Tanskan Purup-Eskofot-yhtiön Dicon-levyvalmistuskone käyttää tätä tekniikkaa. Nykyisestä kehitystilanteesta lähtien BasysPrintin DMD-tekniikkaa käyttävä CTcP-levyvalmistuskone on saavuttanut merkittäviä tuloksia, miehiten valtaosan CTcP-levyvalmistuskoneiden markkinaosuudesta.

 

Siksi seuraavassa otetaan saksalainen BasysPrint-levyvalmistaja esimerkkinä CTcP:n toimintaperiaatteen esittelyyn.

BasysPrintin UV-setter-sarjan levyvalmistusjärjestelmän ydin on digitaalisen näytön kuvantamistekniikka ja mikropeilisirutekniikka, näiden kahden yhdistelmän avulla onnistuneesti toteutettu ultraviolettivalonlähteen tehokas käyttö selkeän pistekuvatekniikan luomiseksi. Järjestelmä käyttää ultraviolettivalolähdettä, jonka spektrialue on 360 ~ 450 nm. Erityinen toimintaperiaate on: valonlähteestä säteilevä ultraviolettivalo valaisee väkevöidyllä valolla DMD:hen (digitaalinen mikropeilielementti) ja DMD:n taittuminen kuvataan levylle.

 

Digital Micromirror Device (DMD) on kehittänyt Texas Instrument, USA, DMD on lyhenne sanoista Digital Micromirror Device, tämä tekniikka tunnetaan myös nimellä "digitaalinen valonkäsittelytekniikka". 2 cm2:n alueella on 1,3 miljoonaa itsenäisesti ohjattua mikropeiliä. Kuvausprosessissa mikropeiliin loistanut valo heijastuu levylle linssin läpi tai sitä ei projisoida eikä valoteta levylle, ja lopulta syntyy levylle pisteistä koostuva kuva.

 

2. CTcP-kuvauksen ominaisuuksien analyysi

Laservalotuksessa tuloksena olevien pyöreiden pikselien on mentävä päällekkäin reunoilla ja siten vaadittava enemmän pikseleitä. UV-Setter-sarjan levyvalmistaja muodostaa neliömäisten pikseleiden avulla 10 ~ 28 μm:n neliöpikseleitä resoluution mukaan, ja sen selkeät reunat varmistavat laadukkaan kuvantamisen. Perinteisille kumilevymateriaaleille altistumisen jälkeen valottomien ja valottamattomien pintojen välinen selkeä raja takaa erittäin korkean toistolaadun jopa suurilla nopeuksilla. Neliönmuotoiset pikselit takaavat myös hyvän kuvanlaadun matalilla resoluutioilla.

Käyttäjälle tämä verkko tarkoittaa, että jopa pienemmällä resoluutiolla voidaan saavuttaa korkealaatuinen tulostus. Varsinaisessa työssä matalan resoluution käytöllä on monia etuja, kuten RIP-ajan merkittävä lyhentäminen, käsiteltävän tiedon määrän vähentäminen, tietokonejärjestelmän muistin säästäminen, nopeampi valotusnopeus ja niin edelleen. Esimerkiksi yleisiin huippuluokan kaupallisiin tulostusosiin lisättyjen kaapeleiden määrä on 200 lpi ja resoluutio 1500 dpi, joten neliöpikselissä on vain 17 μm, joten vaikka resoluutio olisi pienempi, se voi myös käyttää CTcP:tä korkean saavuttamiseen. -laadukkaita kuvia.

 

3. CTcP-tekniikan edut

CTcP:llä on monia etuja, ilmeisin on parantaa tuotannon tehokkuutta, säästää aikaa ja vähentää tuotantokustannuksia. Se, missä määrin CTcP:stä voi olla etua, liittyy kuitenkin myös painoyrityksen digitaalitekniikan hallintaan. Perinteisestä levyvalmistukseen tietokoneella suoriutuneeseen levyvalmistukseen on monia tärkeitä tekijöitä, jotka vaikuttavat aikaan ja kustannuksiin.

 

1. Merkittävä talous

① Yksinkertaistanut prosessin kulkua. CTcP-järjestelmä vähentää kalvon tuotantoa ja levypainatusta perinteisessä prosessissa ja säästää kulutustarvikkeita ja niihin liittyviä kustannuksia.

 

② Käytä perinteistä PS-levymateriaalia. Eri CTP-järjestelmissä tarvitaan väistämättä erikoistuneita CTP-levyjä, joiden hinnat ovat erittäin kalliita. CTcP-levyjen valmistuksessa käytetty levymateriaali on halpa perinteinen painolevymateriaali, joka on yleinen PS-levymateriaali, jota käytetään nykyisessä prosessissa. Verrattuna muihin CTP-teknologioihin CTcP-järjestelmällä on suurempi hintaetu, koska siinä käytetään perinteistä PS-levyä, kehitettä ja juomaa, ja sillä voidaan saavuttaa alhaiset tuotantokustannukset.

 

③ Laite on yksinkertainen. CTcP-järjestelmä käyttää UV-levymateriaalia, joten sitä on helppo käyttää avohuoneolosuhteissa ja yritykset voivat ottaa järjestelmän käyttöön muuttamatta muita toimintaympäristöjä ennen puristamista. Sen valonlähde käyttää ultraviolettilamppuja, käyttöikä on pidennetty 2500 tuntiin, eikä hinta riitä 1/10:aan laservalonlähteestä, joten laitteen käyttö- ja ylläpitokustannukset ovat erittäin alhaiset.

 

2. Ei tarvitse tulostaa kalvoa, parantaa tulostuslaatua

CTcP-järjestelmä perii CTP-järjestelmän edut - ei tarvitse tulostaa kalvoa, mutta voi myös toteuttaa tietokoneen suoraan levyjen valmistuksen. Tällä tavalla voidaan säästää kalvomateriaaleja ja huuhtelumateriaaleja sekä säästää manuaalista kokoonpanoa. Monet CTcP:n käyttäjät ovat työskennelleet filmipainatuksen parissa ja ilman filmin tarvetta painotuotteiden tulostuslaatu paranee merkittävästi, koska kuvan ja pisteen laatu ei vaikuta perinteisessä prepress-prosessissa. Painolevyn laatu tulostuksen jälkeen on parempi, koska vaikuttavia tekijöitä, kuten pölyä ja naarmuja kalvossa ei enää ole ja paikannus on tarkempi. Lyhyesti sanottuna CTcP-levyvalmistustekniikalla saadut pisteet ovat ensimmäisen sukupolven pisteitä, jotka siirretään suoraan levylle puhtailla, terävillä reunoilla ja uskollisilla alkuperäisillä.

 

3. Nopea ja vakaa integrointi perinteiseen levynvalmistusprosessiin

Koska CTcP-järjestelmä käyttää edelleen painotalolle tuttua tavallista PS-levymateriaalia, tuottaja voi epäilemättä jatkaa erilaisten farmaseuttisten nesteiden, kehityslaitteiden ja lävistyslaitteiden käyttöä alkuperäisessä levyvalmistusprosessissa hyvän yhteensopivuuden saavuttamiseksi levynvalmistuksen välillä. järjestelmä ja painokone. Painoyritysten ei tarvitse huolehtia painosoveltuvuuden muutosten aiheuttamista ongelmista, eikä niiden tarvitse käyttää paljon aikaa ja energiaa levyn ja painokoneen yhteensovittamisen loppuunsaattamiseen. CTcP-teknologia ei ainoastaan ​​yksinkertaista alkuperäistä pitkäkestoista prosessia, vaan säilyttää myös perinteiset toimintatavat ja tulostusmukavuuden mahdollisimman hyvin ja tarjoaa parhaan tavan suorittaa tuotantotehtävä vakaasti ja tehokkaasti.

 

Muiden prepress-järjestelmien yhteydessä CTcP:llä on myös omat ainutlaatuiset piirteensä. Kaikki UV-Setter-sarjan CTcP-levyvalmistajat on varustettu avoimella 1-BitTiff-liittymällä. Riippumatta laitteesta ja työnkulusta, kunhan tulostiedosto on 1-BitTiff-muotoinen, se voidaan integroida täydellisesti CTcP-valmistajan kanssa. Painoyrityksille tämä tarkoittaa, että operaattorit voivat nopeasti ja helposti toteuttaa digitaalisen levyvalmistusprosessin ilman lisäinvestointeja. Lisäksi yksinkertaisella laitteistolla ja avoimella työnkululla on enemmän etuja tulevaa huoltoa ja päivitystä varten.

 

4. Vähennä tulostuksen virheenkorjausaikaa ja materiaalihävikkiä

Koska levyn asemointia ei tarvita, levyn laatu on parempi, eikä sitä tarvitse tehdä uudelleen epätarkan sijoituksen takia, jolloin vältytään kuluttamasta paljon aikaa levyn korjaamiseen koneelle tulostettaessa. Lyhytpainosten lisääntyessä koko painoteollisuudessa painosten vaihtamisesta ja koneen käyttöönotosta on tullut säännöllistä työtä. Vähennä tulostuksen virheenkorjausaikaa, mikä voi säästää merkittävästi aikaa ja kustannuksia. CTcP-levyvalmistus on tarkempaa kuin perinteinen analoginen levyvalmistus, joten se vähentää veden, paperin, musteen ja muiden kulutustarvikkeiden hukkaa käyttöönoton aikana.

 

5. Helppo käyttää

Kaikkia UV-materiaaleja (levyjä tai suojausmateriaaleja) voidaan käyttää valoisassa huoneessa, kun taas sininen ja violetti laser on toimittava pimeässä huoneessa, heikon valon tai keltaisen valonlähdeympäristössä, voidaan helposti altistaa erikokoisille levyille, voi käsitellä myös useita levyjä samanaikaisesti, voidaan altistaa useita kertoja samalla lautasella.

 

6. Tulostusasiakkaat ovat tyytyväisempiä

Painoasiakkaat ovat tyytyväisempiä painotuotteiden laatuun ja painon tuotantoaika on lyhyempi, mikä tarkoittaa, että toimitus on oikea-aikaisempaa, mikä vähentää tehtaan käyttökustannuksia ja antaa painoyritykselle etua kireässä markkinakilpailussa.

 

7. UV-suoran levyvalmistuksen edut

360 ~ 450 nm UV-valolähteen altistuksen käyttö tarkoittaa, että tavanomaista PS-levyä voidaan käyttää suorassa levynvalmistusprosessissa, joka on painovalmistajien useiden vuosien ajan käyttämä painolevymateriaali, joka tuntee sen suorituskyvyn ja käsittelyprosessit, kypsän teknologian , ja PS-levy kuin lämpö CTP-levymateriaali, violetti laserlevymateriaali halvempaa, PS-levy on eniten käytetty painolevymateriaali maailman painoteollisuudessa. Tulostinta ei tarvitse kouluttaa, koska he tuntevat jo levyn ominaisuudet.

 

Neljänneksi nykyisen CTcP-tekniikan puutteet

Tietenkin CTcP-levyjen valmistusjärjestelmällä on myös puutteita, joita ei voida jättää huomiotta. Vaikka CTcP-levyvalmistusjärjestelmä voi toteuttaa suoran tietokonelevyvalmistuksen tavallisella PS-levyllä, levynvalmistusnopeus ei ole tyydyttävä, koska tavallisen PS-levyn herkkyys on yleensä alhainen. Tehdäkseen yhteistyötä CTcP-järjestelmän edistämisen kanssa Agfa, Fujifilm, Kodak ja muut yritykset ovat käynnistäneet sarjan erittäin herkkiä levymateriaaleja, jotta CTcP-levyn valmistusnopeus on lähellä lämpö CTP-levyn valmistusnopeutta. Jotta CTcP:stä tulisi kilpailukykyisempi, levynvalmistusnopeutta on kuitenkin parannettava edelleen. Lisäksi DMD on levyvalmistuskoneen ydinosa, joten tarkkuuden parantamiseksi mikrolinssiä on lisätty alkuperäisestä 300,000, 800,000 nykyiseen 1,3 miljoonaan, DMD. on erittäin tarkka osa, mikä tuo tiettyjä vaikeuksia sen päivittäiseen huoltoon ja kunnossapitoon. Minkä tahansa mikrolinssin vikaantuminen vaikuttaa kuvantamisvaikutukseen jossain määrin. Kun DMD:ssä on suuri ongelma, se on vaihdettava, mikä ei vaikuta vain koneen normaaliin toimintaan, vaan myös maksaa paljon.

 

5. CTcP:n soveltaminen

Drupa2000 International Printing Fair -messuilla CTcP on edelleen vain konseptituote, jonka laatu, nopeus ja hinta ovat kaukana muista teknologioista. Mutta neljän vuoden kuluttua laitteesta on tullut kypsempi, nopeus on parantunut huomattavasti ja hinta on kohtuullisempi. Drupa2004 International Printing Fair -messuilla BasysPrint, joka on edelläkävijä tietokoneiden suorassa levyvalmistuksessa perinteisiä levymateriaaleja käyttäen, edistyi suuresti kuvantamistekniikassa. Näyttelyssä se esitteli UV-Setter1132-, UV-Setter N546-, UV-Setter531-, UV-Setter736-, UV-Setter731e- ja muita perinteisen PS-levyvalmistuksen CTcP-järjestelmiä sekä lanseerasi DSI2-tekniikan. Neljännen sukupolven UV-Setter-sarjan levyvalmistuskoneella on suurempi kuvantamistarkkuus ja nopeampi nopeus. FOGRA-testin jälkeen katsotaan, että UV-Setter-järjestelmän lähdön resoluutio on erittäin hyvä. Esimerkiksi sanomalehtiteollisuudelle suunniteltu UV-SetterN546 alustalevyvalmistuskone käyttää DSI2-tekniikkaa, joka lisää valotusnopeutta 40 %-60 % ja levynvalmistusnopeus saavuttaa 120 arkkia tunnissa, mikä on uusi kuvantamistekniikka. joka ratkaisee hyvin sanomalehtiteollisuuden suuremman nopeuden tarpeet.

 

Biwin Printing Artin UV-Setter suoran levyvalmistuskoneen päätuotteita ovat: UV-Setter 5 -sarja, UV-Setter 7 -sarja, UV-Setter 11 -sarja ja UV-Setter N -sarja. UV-Setter 5 on suunniteltu quad-formaatissa kaupalliseen, pakkaus- ja kirjojen painatukseen. Suurin valotuskoko on 690 × 940 mm perinteisille PS-levyille ja painomateriaaleille. UV-Setter 7 -sarja on suunniteltu folier-muotoon kaupalliseen, pakkaus- ja kirjojen painatukseen, ja sen enimmäisvalotuskoko on 940 × 1150 mm perinteisillä Photoshop-levyillä ja painomateriaaleilla. UV-Setter 11 -sarja on ainoa UV-setteri, joka pystyy käsittelemään kokoa 1580 × 3207 mm ja joka pystyy käsittelemään useita levyjä samanaikaisesti (esim. kaksi foliikkia, 700 × 1000 mm); UV-Setter N -sarja on suunniteltu sanomalehtipainoratkaisuihin, joissa kaikki kohdesanomalehtimuodot voidaan paljastaa (maksimikoko 940×690 mm).

 

Kun CTcP-tekniikka ilmestyi, se haluttiin heti painoteollisuudessa. Vain muutamassa vuodessa Bilwin on asentanut 530 UV-Setteriä maailmanlaajuisesti. Niiden joukossa on noin 135 UV-Setter 5 -sarjan asennusta, noin 280 UV-Setter 7 -sarjan asennusta, noin 50 UV-Setter 11 -asennusta ja noin 65 UV-Setter N -sarjan asennusta.

 

Bilwin Printing Art -yrityksen CTcP-levyvalmistuskone on tullut Kiinan markkinoille vuodesta 2003, yli vuoden kestäneen markkinoiden ymmärtämisen ja todentamisen jälkeen, Bilwin Printing Art -yhtiön CTcP-levyvalmistuskone on vähitellen voittanut kiinalaisten asiakkaiden tunnustuksen ja rakkauden ja osoittanut Hyvä ja vahva myynti vauhtia vuonna 2005, vuoden 2005 alussa, CTcP levy-valmistuskone on ollut Baosteel Group, Yonghong Printing Group, Junsi-ryhmän ja muiden suurten tunnettujen yritysten tilauksesta. Pitkän CTP-käyttökokemuksensa perusteella Yonghong Printing Group osti 9 CTcP-levyvalmistuskonetta kerralla otettuaan yhteyttä Bisheng Printing Artin CTcP-laitteisiin, mikä osoittaa CTcP-levyvalmistuskoneiden houkuttelevuuden monissa asioissa, kuten kustannuksissa. Toukokuussa 2005 CTcP-levyvalmistuskoneiden myyntimäärä Kiinassa vuonna 2005 on ylittänyt 20. Koska CTcP voi alentaa levynvalmistuksen kustannuksia ja parantaa levyvalmistuksen tehokkuutta painolaitosten kilpailukyvyn parantamiseksi, kirjoittaja uskoo että CTcP:llä on suuri sovelluspotentiaali Kiinassa.