Kolmen savukkeen pakkauslaatikon painomenetelmän arviointi

Apr 20, 2023

Jätä viesti

Materiaalitekniikan ja painotekniikan sisältämä pieni laatikko on värikäs, melko haastava. Alla Xiaobian esittelee sinulle viisi erilaista aaltopahvilaatikoiden tulostusmenetelmää.

1. Jälkipainatus aaltopahvilaatikon fleksopainatuskone

Painomenetelmä otettiin käyttöön 1980-luvun alussa, mutta vesileimakoneen kehitys hidas. Pääsyynä on se, että aaltopahvilaatikko kuljetuspakkauksena on edelleen intensiivinen ja edullinen tapa painaa aaltopahvia. Käyttö silkkipainatus, paksu muste kerros, muste on helppo käyttää käsiteltäessä, ja saastuminen sormet, vaatteet, vientipakkausten ympäristöongelmat jälkeen vähitellen aiheutti ihmiset kiinnittämään huomiota ympäristönsuojeluun.

Itse asiassa "vesileimakoneella" on monia etuja:

(1) Joustava painolevy ei vain voi kopioida tekstiä, viivoja, kiinteää lattiaa, vaan myös kopioida hienon verkkokaapeliversion, levyn valmistusnopeus on nopeampi kuin käsin kaiverrus kumiversio;

(2) Voi muodostaa kytkentätuotantolinjan muiden prosessien kanssa;

(3) Joustava painolevy voidaan puristaa ja muotoilla, litografinen ja syväpainatus vaatii painatuksen perusmateriaalin paksuuden, pinta on sileä ja tasainen, aaltopahvi ei yleensä voi tehdä, se johtuu siitä, että joustava levy voidaan puristaa ja muuttaa muotoaan. , hallitulla paksuus- ja tasaisuusalueella aaltopahvilla on pieni virhe, vaikutus laatuun ei ole suuri, painolevy voi myös tulostaa tekstiä ja tekstiä;

(4) kuuluu nopeaan, korkealaatuiseen ja tehokkaaseen tulostusmenetelmään;

(5) voi käyttää vesipohjaista mustetta, sekä kätevää että ympäristönsuojelua;

(6) Fleksopainokoneen rakenne on suhteellisen yksinkertainen, sopii suurikokoisiin kartonkivaatimuksiin.

Aaltopahvilaatikon fleksopainokone, painatusleveys jopa 1,6 metriä, 2 metriä, 2,5 metriä, 3 metriä, jopa yli 3 metriä. Tätä konetta on kolme tyyppiä, jotka voivat täyttää eri yritysten ja tuotannon vaatimukset:

(1) Fleksografinen painatus - urakone: Tällaisia laitteita käytetään tällä hetkellä laajalti, ja ne soveltuvat litteän suulaatikon valmistukseen, mutta soveltuvat myös värikuvien tulostamiseen ja stanssaukseen. Tee erikoismuotoinen laatikko, toimintolaatikko tarpeen mukaan valita 1 ~ 5 väriryhmää;

(2) fleksopainatus - ura - stanssauskone: nykyinen sovellus lisääntyy vuosi vuodelta, sopii erityisen muotoiseen laatikkoon, toimintolaatikkoon sen mukaan, että on valittava 4–6 väriryhmää;

(3) Fleksopainatus - ura - liimaus - taittolaatikko - vanne tuotantolinja: aaltopahvi linjassa, kartonki ulos, suoraan kuorma-auton toimitus, erittäin korkea automaatioaste.

Aaltopahvilaatikot ovat fleksopainatusta, ja niiden osuus on 95 prosenttia (joidenkin lähteiden mukaan 98 prosenttia) Yhdysvalloissa, josta jälkipainon osuus on noin 70 prosenttia. Kotimaisen painon osuus on nyt arviolta 58 prosenttia.

Aaltopahvipakkauksen fleksopainotekniikkaa on käytetty laajalti Kiinassa, näkymät ovat optimistiset. Jälkipainatuksen etuja ovat: tölkkituotanto, korkea hyötysuhde sekä vesipohjaisen musteen fleksografinen käyttö, ympäristönsuojelu, kevyt paine, tulostuksen perusmateriaalivaatimukset, vähemmän huonoja kappaleita, alhaiset laitteiden hintaedut, joten fleksografinen jälkitulostus voi olla hyödyllistä. johtavassa asemassa. Nyt jotkut ideat ovat vähitellen muuttumassa, kuten ei liiallinen pakkaus, ympäristönsuojeluvaatimusten mukaisesti, ei liikaa painolaatua.

Jälkipainatuksen avain on alkuperäisen ja fleksopainon laadun parantaminen. Ulkomaisen aaltopahvilaatikon painolinjan numero ei ole korkea (60 ~ 100 riviä/tuumaa), ja kuva näyttää kirkkaalta, visuaalisesti hyvältä, kolmiulotteinen tunne on vahva, väri on myös erittäin rikas ja kirkas, avain on alkuperäinen käsikirjoitus. Kotimaisia kuiluja on.

Aaltopahvipakkauksia on monenlaisia, erilaisia laatuvaatimuksia, painetut materiaalit ovat yksivärisiä, kaksivärisiä, tekstiä, viivoja, kenttää, väriä. Yritysten tulee sijoittua hyvin, olla osallistumatta ankaraan kilpailuun, kehittää kytkentätuotantolinjoja, kiinnittää huomiota laatuun ja kommunikoida levynvalmistusyksiköiden kanssa.

Periaatteessa keraamisella telalla voidaan tulostaa värikuvia, yleiset painotuotteet 40 ~ 80 riviä/tuuma, hienotuotteiden painaminen 80 ~ 110 riviä/tuuma riittää, painatus Mandarin ei "tappa kanaa härkäveitsellä".

Luin äskettäin yksikön tarjouksen, fleksopainon urakoneen käyttöönotto on pitkälle edennyt, mutta levypaksuudelle ei valitettavasti ole vaatimusta. Hyvän laitteen levyn paksuuden tulee olla 2,84 mm, ei 3,94 mm. Joustavan levyn kehitystrendi on ohut paksuus, kovuus korkeaan, tarkoituksena on levyn muodonmuutos, pisteiden vähentäminen. Ehdollinen yksikkö, tulisi käyttää ohutta levyä. Värikuvien tulostus kilpailukyvyn lisäämiseksi, markkinoiden miehittämiseksi.

2. Esipainettu arkkilitografia

Esipainolle on ominaista hyvä tulostuslaatu, ja se voidaan tulostaa jopa 175 riviä/tuumaa, jos se on litografia. Kiinassa tehdään paljon esipainatusta litografiaa käyttäen, jonka arvioidaan muodostavan nyt 30 prosenttia teollisuudesta, ja sitä tulee olemaan vielä pitkään, mutta lopulta se vähenee.

Kotimaisen litografisen esipainon syyt:

(1) Yksityinen talous ei ole kehittynyt, pääoman kertyminen ei riitä, mikä vähentää tavaroiden tuotantoa tai vähemmän käyttöpääomaa, joten pakkaustuotteet painetaan erissä;

(2) Tuotteen myynninedistäminen on kaunistatava pakkauksilla, litografiapainatuslaatu on erittäin hyvä, vaikka hinta on korkeampi kuin jälkipaino, mutta korkean lisäarvon tavaroille, kuten ruoka, lahjat, lelut, sähkölaitteet ja muut tuotteet, kustannusten osuus ei ole suuri;

(3) joustava versio painamisen jälkeen nykypäivän levyvalmistusmaksu on korkeampi, laatu ei pysy perässä. Siksi jotkut yritykset pitävät erittäin tärkeänä arkkilitografian esipainomarkkinoita ja ostavat erittäin suuria (1,4 metriä korkeampia) litografiapuristimia, asennuskoneita, stanssauskoneita.

Arkkipaperi litografiapainatuksen ja aaltopahvin asennuksen, stanssauksen, laatikoiden valmistuksen jälkeen, tällä tavalla kustannukset ovat korkeat, mikä rajoittaa kehitystä. Jos fleksografisen jälkipainon laatua parannetaan edelleen, on fleksojälkipainatuksen volyymi sopivampi.

3. Esipainettu rainan fleksopainomenetelmä

Web-flexografinen esipainatustila, painolevyn rivinumero 120 ~ 150 riviä / tuuma, tulostuslaatu on hyvä. Tämän menetelmän osuus on noin 25 prosenttia Yhdysvalloissa ja tällä hetkellä noin 3 prosenttia Kiinassa. Vuonna 2002 Sichuan Deyang Daily Printing Plant tutki onnistuneesti ja otti tuotantoon esipainomenetelmän ja laatikoiden valmistusprosessin. Vuonna 2007 Xi 'an Aerospace Huayang Printing and Packaging Equipment Co., Ltd. valmisti tämän tyyppisiä laitteita -- satelliittiflexopuristin, joka on massatuotantona. Tämä on luonut suotuisat olosuhteet rainan esipainatukselle, jonka odotetaan kehittyvän viime vuosina.

Tekniikka on estetty kahdella tavalla:

(1) Painatusmäärän on oltava erittäin suuri (käytetään tällä hetkellä pääasiassa olut- ja maitolaatikoiden pakkauspainamiseen);

② Se vaatii parempaa tulostuslaatua (muuten se voidaan korvata fleksopainatuksella). Kotimarkkinoilla tulee olemaan tietty kysyntä, sen arvioidaan kehittyvän 8-10 prosentin osuuteen tästä alasta.

4. Esipainettu rainan fleksopainomenetelmä

Yllä mainitut (rullalta rullalle) esipainatusvaatimukset ovat suuria tilauksia, jos ei suuria tilauksia, kuinka tehdä, voit käyttää webflexotulostusta ja leikata yhdeksi arkiksi ja asentaa. Tällä menetelmällä on alhaiset vaatimukset laitteille, se voidaan tulostaa yksikkötyyppisellä tai laminoidulla fleksopuristimella, laatu on parempi kuin jälkipaino, sopii suurikokoisten tilausten tekemiseen, kuten 1,2 metriä ylisuuren kartongin yläpuolelle. Jos litografinen painatusmenetelmä ylittää täysarkkipuristimen vaatimukset, offsetpainon hinta on erittäin korkea, painokustannukset nousevat ja fleksopainomenetelmä on paljon alhaisempi kuin suhteellinen hinta. Tekniikka on nousussa.

5. Litografinen painatus painatuksen jälkeen

Markkinoilla on tarve, eivätkä ihmiset aina löydä uutta tapaa vastata siihen. Litografinen painatus vaatii tasaisen alustan paksuuden, hyvän tasaisuuden ja sileän pinnan. Jos se on karkeaa aallotettua, sitä ei voi painaa suoraan litografiseen puristimeen. Tavallisesti aaltopahvia, joka koostuu hienosta aaltopahvista (E, F, M tyyppi) ja korkealaatuisesta pintapaperista, jonka grammapaino on hieman suurempi, käytetään korkealaatuisten hyödykkeiden pakkausten ja pakkausten vaatimuksiin.