Mitkä ovat gravitaatiotulostussauottimista koskevat varotoimet?

Mitkä ovat gravitaatiotulostussauottimista koskevat varotoimet?

2020-10-10 MINONG

Liuottimen luonne on erittäin tärkeä painovärin kalvon muodostumiselle. Tässä artikkelissa esitellään tulostus liuottimen toiminto, valinta ja varotoimet.

Graviturin tulostussauottimen ja kaavan säädön valinta

Graviure-painoväri on muste, jonka viskositeetti on pienin ja kuivuu nopeimmin eri tulostettaessa, mikä johtuu liuottimen suorituskyvystä. Graviturin painatusvärien tärkeimmät kalvoa muodostavat aineet ovat enimmäkseen kiinteitä, eikä niitä voi suoraan käyttää painamiseen. Yleensä liuottimista tehdään nesteitä painamisen tarpeiden mukaan. Kun muste on muodostettu kalvoksi, liuotin haihtuu. Liuottimen luonne on tärkeä tekijä, joka vaikuttaa mustekalvon muodostumisen laatuun.

1. Liuottimen rooli

(1) Liuottimista voi liuottaa materiaaleja, kuten nastaa, lisäaineita ja apuaineita, tehdä niistä sulavia ja hajottaa pigmentit tasaisesti sekä auttaa siirtämään mustetta painokoneeseen ja liimaamaan painomateriaaleihin.

(2) Liuottimista on nesteitä, joiden viskositeetti on hyvin alhainen. Niiden lisääminen painoväriin, jossa on suurempi viskositeetti, voi vähentää musteen viskositeettia. Säädä musteen viskositeetti painolevyn syvyyden, näyttöjen lukumäärän, tulostusnopeuden ja muiden olosuhteiden mukaan parhaan tulostusvaikutuksen saamiseksi.

(3) Säädä liuottimilla musteen sopivaa kuivumisnopeutta tulostusnopeuden, kuivauslaitteen kuivauskapasiteetin, ilmasto-olosuhteiden ja kuvion koon mukaan. Tulostettaessa kuivausnopeutta on säädettävä käyttämällä nopeasti kuivuvia liuottimia tai hitaasti kuivuvia liuottimia prosessiolosuhteiden muutosten mukaan. Eri liuottimisten volatilointinopeus on erilainen, ja sekoitettu liuotin, joka muodostuu yhdistämällä ne eri mittasuhteissa, on myös uusi volatilointinopeus. Liuottimen laimentaminen musteen kuivumisnopeuden säätämiseen ja tislauksen toiminnot ovat liuottimen tärkeimpiä ominaisuuksia.

2. Valitse laimennus liuotin mustetyypin mukaan

Intaglio-musteen laimentamiseen käytettäviä liuottimia ovat yleensä alkoholiliuottimia, bentseeniliuottimia, ketoniliuottimia jne. Eri musterustijärjestelmissä on omat todelliset liuottimensa. Valitse vastaava liuotin musteohjeen mukaisesti.

3. Useita kysymyksiä, jotka olisi kiinnitettävä liuottimiin käytettäessä ja valittaessa

(1) Yleensä liuotinta ei käytetä yksinään. Kun otetaan huomioon liukostutukyky, kuivausnopeus ja ympäristönsuojeluvaatimukset, suurin osa liuottimista on tarkasti muotoiltuja seka liuottimista.

(2) Tietyn musteen suhteen olisi käytettävä erityistä liuotinta ja erityissuhdetta. Joskus tällaisten liuottimiden suhde ja yhdistelmä on hyvin hienovarainen. Jos liuotinta käytetään väärin, vakava tilanne löytyy edelleen ajoissa musteen kiinteytymisen, saostumisen, värimuutosten ja muiden ilmiöiden mukaan. Kevyemmässä tapauksessa pinta näyttää liukenevan, mutta tulostuksen aikana tapahtuu värimuutoksia, tukoksia, virtauslinjoja jne. .

(3) Kun laimennat tuoretta mustetta liuottimalla, liuotin on kaadettava hitaasti sekoittaen. Jos se laimennetaan nopeasti suurella määrällä liuotinta, muodostuu "liuotinshokki". Tällä tavoin paikallisen liuottimen suhde on tasapainoton, ja toisaalta nastassa tasaisesti jakautuva pigmentti paljastuu ja menettää oikean kiiltonsa.

(4) Joskus muste liuottimen tasapaino on huono. Tulostusprosessin aikana tai sijoittamisen jälkeen liuottimien välisen volatiliteetin eron vuoksi ensimmäinen volatiloitu liuotin aiheuttaa musteen liuotinsuhteen epätasapainon, ja tiskaantunut saostuminen ja saostuminen tapahtuu. Joten tulostusprosessissa, kun liuottimen tasapaino on huono, voidaan lisätä liuottimista, joiden haihtumisnopeus on hitaampi.