Miksi saman mustekauman tulostusvärit ovat epäyhtenäisiä

Miksi saman mustekauman tulostusvärit ovat epäyhtenäisiä

Musteen värinmuutokseen on monia syitä. Joskus musteen muotoilu on erilainen ja väri erilainen. Joskus musteen puhdistamisen virheellinen toiminta aiheuttaa edellisen värin musteen virtaamisen seuraavaan väriin, mikä aiheuttaa myös epätasaista väriä. Mutta painokone kohtaa usein saman mustetynnyrin, ja värimuutokset näkyvät usein eri sävyissä. Mitä on tekeillä?

Epäyhtenäiset tulostusvärit vaikuttavat vakavasti tuotteen estetiikkaan ja saavat asiakkaat valittamaan ja palauttamaan kartonkitehtaan. Yleisesti ottaen on kaksi tilannetta, joissa saman musteämpärin väri muuttuu tulostuksen aikana: Ensinnäkin väri on muuttunut sen jälkeen, kun muste on laitettu koneeseen; toiseksi musteämpärin väri on muuttunut monta kertaa. Tämä artikkeli keskittyy ensimmäiseen tilanteeseen!

1. Muste on valmistettu sen jälkeen, kun se on asennettu koneeseen, mikä voi helposti aiheuttaa värin

Suurten ja keskisuurten tilausten painaminen tapahtuu usein tuotannossa. Esimerkiksi tuotteita, kuten Wahaha, Uni-President pikanuudeleita, Mengniu, Yili jne., usein tapahtuu, että sama muste tulostetaan eri väreissä. Nämä tilaukset ovat erittäin suuria, ja jokainen tulostus vaatii kauan. Aamulla koneen musteesta se saattaa valmistua vasta iltapäivällä, ja väri on helppo vaihdella tänä aikana. Väri on normaali tulostuksen alussa, ja väri alkaa tummentaa 1,5 tunnin tulostuksen jälkeen. Tällä hetkellä käyttäjä haluaa lisätä vettä muste, jotta väri olisi kevyempi. Kun tulostus oli vielä 1,5 tuntia, väritiheys pieneni hieman. Tällä tavoin tämän erän väri on hyvin erilainen.

2. Parannusmenetelmä: Kerää painokoneen tuotannon väritiedot, ota näytteitä ja säädä mustetta säännöllisesti

Mustetta voi hallita monella tavalla, mutta tuotantoprosessissa nähdään usein, että väri muuttuu ennen musteen värin säätämistä sen sijaan, että se estäisi musteen värinmuutoksen etukäteen. Jotta sama tilauserä ja värintuotanto olisi yhdenmukainen, on tarpeen ottaa huomioon painokoneiden tekijä. Tällä hetkellä on tarpeen kerätä painokoneen tuotannon väritiedot, ottaa näytteitä ja muotoilla asianmukaiset aikavälit musteen säätämiseksi! Erityiset vaiheet ovat seuraavat:

1. Sopivan nopeuden määrittäminen: Tarkista musteen nopeus ja väri samalla viskositeetilla, aseta nopeus arvoon 80 arkkia minuutissa, 120 arkkia minuutissa ja 160 arkkia minuutissa ja ota sitten näyte kolmen värin järjestämiseksi nähdäksesi, ovatko värit erilaisia . Jos väri on esimerkiksi vakaa 120 arkkia minuutissa, aseta nopeudeksi noin 120 arkkia minuutissa.

2. Tarkista muste ja määritä sopiva säätöaika: samassa kauhassa olevan musteen nopeutta ohjataan nopeudella 120-130 arkkia minuutissa, musteen viskositeettia seurataan, värinäytteet otetaan 15 minuutin välein ja värinäytteet jakautuvat tasaisesti 4 tunnin tuotannon jälkeen Värinmuutosasteen tarkistaminen. Jos väri alkaa muuttua 50 minuutin välein, musteen säätö on aloitettava noin 40 minuutissa.

3. Kun olet suorittanut edellä mainitut kaksi tuotetta, ota keskimmäinen numero tuotannon seurantaan varmistaaksesi, että väri pysyy tasaisena.

Kolme, tee kohtuulliset mukautukset laitoslaitteistutkinnon ominaisuuksien mukaan

Koska kunkin laitteen rakenne on erilainen ja anilox-rullan prosessi on myös erilainen, painettu väri on myös erilainen. Sen vuoksi on tarpeen käyttää tehtaan laitteita kohtuullisesti odotetun tarkoituksen saavuttamiseksi. Värin hallinnassa ei ole kyse vain siitä, miten mustetta käytetään, vaan myös siitä, miten laitteita käytetään. Tuotantotoiminnossa on tarpeen vahvistaa vakiomuotoiset toimintasäännöt parhaan tulostusvaikutuksen saavuttamiseksi. Tämä on yrityskehityksen suunta.

Mukautettu paperilaatikkohttps://www.minongpackaging.com/paper-box/custom-made-paper-box.html