Laadukas vihjepaperi CTP-sovelluskokemus

Laadukas vihjepaperi CTP-sovelluskokemus

 

1. Miten varmistetaan CTP-järjestelmän sujuva täytäntöönpano

CTP-levyvalmistuskoneen rakenneperiaate on samanlainen kuin valolajittelukoneen, eikä se ole enää este CTP:n kehitykselle.

Yksi syy, miksi se ei voinut kehittyä nopeasti aikaisemmin, on se, että vastaava prosessi ei kyennyt vastaamaan kuluneen ajan tarpeisiin.

Digitaalinen vedostus, automaattinen levy on ainoa tapa CTP-järjestelmän soveltamiseen, jos näitä tekniikoita ei todellakaan ole ratkaistu, CTP-järjestelmä ei puhu kehitystä. Toisin sanoen CTP-järjestelmän kehittäminen ei ole itse CTP-levyvalmistuskone, vaan prosessi. Täydellinen digitaalinen prosessi typografiasta lähdön ohjaukseen on CTP-järjestelmän perusta. Avain CTP-järjestelmän onnistuneeseen käyttöönottoon on:

 

1). Yli kahden vuoden kokemus elektronisesta PostScript-prepress-järjestelmästä varmistaa, että prepress-teknikko tuntee perustiedostojen käsittelyn ja vianmäärityksen ja pystyy nopeasti löytämään ja ratkaisemaan fonttiongelmat, vialliset kuvat, huonosti rakennetut asiakirjat jne.

 

2). Yli puolet työstä on PostScript- tai PostScript-muotoisia tiedostoja.

 

3). Riittävä tulostuskulutus: CTP-järjestelmän käyttöönotto vaatii tietyn määrän rahaa. Kirjapainon on kulutettava tietty määrä levyjä saadakseen sijoitukselleen tuottoa.

 

4). Laadukas levykäyttö: Painolaitoksen on varmistettava levylaadun jatkuvuus.

 

5). Päätyö on enintään 4 väriä ja painettu kaapeli on alle 175lpi.

 

6). 6-12 kuukautta digitaalista vedostusta: Digitaalinen vedostus on yksi kiistanalaisimmista tekniikoista CTP-työnkulussa, koska sillä on vaikutusta sekä asiakkaaseen että painotaloon. Tarve kouluttaa asiakkaita ja painooperaattoreita erilaisiin digitaalisiin vedostekniikoihin. Lisäksi painamisen menestys liittyy myös yrityksen tekniseen henkilöstöön. Niiden tekninen taso ja oppimiskyky vaikuttavat suoraan CTP:n käyttöönoton nopeuteen. Yrityksen on järjestettävä tarvittava koulutus tällaiselle tekniselle henkilöstölle. Ja kun palvelin hoitaa työtehtävän on erittäin raskas, jotta voidaan varmistaa, että palvelin ja verkko voivat toimia kunnolla, on erittäin tärkeää lisätä järjestelmäpäällikkö. Koska CTP-järjestelmä vaikuttaa koko painoyritykseen, se vaatii useita säätöjä ja koulutusta kaikilta asianomaisilta osastoilta.

 

Levynvalmistuskone:

Vuodesta levyvalmistuslaitteet, useiden vuosien kehitystyön jälkeen, valmistajat käynnistivät kypsän teknologian, voivat automaattisesti version, voivat käsitellä erilaisia ​​eritelmiä ja erilaisia ​​levyjä, levyn nopeus parantunut huomattavasti erilaisia ​​suoria levyvalmistusjärjestelmiä.

 

Tuhansia suoria tietokonekoneita, kuten arvostettu Quansheng 3244 -sarja, on käytetty menestyksekkäästi kaikkialla maassa. Siinä käytetään uutta 20-watin lämpölaserpäätä ja ainutlaatuista neliönmuotoista valoherkkää SQUARESPOT-kuvaustekniikkaa. American Printing Technology Foundationin GATF Technology Awardin viisi kertaa myöntämä yritys on tunnettu tietokoneiden suoran levyvalmistuksen alalla ja on laajentunut nopeasti digitaalisen offsetpainon alalle. Sisäänrakennetussa laserjäähdytysjärjestelmässä ja roskienkeräysyksikössä ablatiivisia no-wash-levyjä varten on aika-testattu ulkoinen rumpurakenne, joka pyörii tasaisella nopeudella altistuksen aikana varmistaakseen yhtenäisen kuvantamisen. Tarkan rekisteröinnin varmistamiseksi käytetään ainutlaatuista lämpötilan kompensointijärjestelmää. Kuvausprosessin aikana se voi säätää ja kompensoida ympäristön lämpötilan muutoksen aiheuttamaa levyn lämpölaajenemista ja kylmäsupistumista, jotta voidaan varmistaa, että sama kone voi rekisteröidä tarkasti eri aikoina, jopa eri levyjä, ja valotus on vakaa, johdonmukainen ja toistettava.

 

CTP-levy:

Tietokoneen suoran levyvalmistustekniikan avainkohta on levyn ja kuvantamisjärjestelmän yhteensovittaminen. Hopeasuolalevymateriaali: korkea herkkyys, korkea resoluutio, korkea tulostuskestävyys, sitä on käytettävä turvalampun alla, ja hopeasuolan poissulkemisprosessissa sitä on käsiteltävä oikein. Valoherkkä hartsilevy: samanlainen kuin tavallinen levy, on käsiteltävä vesipohjaisella kemiallisella koostumuksella. Mutta verrattuna hopeasuolaversioon herkän hartsiversion nopeus, resoluutio ja tulostusvastus on erittäin alhainen. Uuden erittäin herkän hartsiemulsion käyttö voi varmistaa tuotteen johdonmukaisuuden ja tekstin vakauden - tämä on tärkein näkökohta levyä valittaessa. Sekalevy: Alhaisen herkkyyden hopeahalogenidimaski lisätään tavalliseen valokuvausemulsioon valotusprosessin aikana, jotta näiden kahden aineen edut voivat vaarantua. Seos vaatii kuitenkin pitkän levynvalmistuslinjan ja kaksi jätteenpoistokanavaa sekä monimutkaisemman valmistusprosessin. Lämpölevy: voidaan käyttää auringon alla, korkearesoluutioinen replikointi, tarkka kuvantaminen, on mahdollista yksinkertaistaa prosessia, levy, kalvo, vedostus voi olla samassa instrumenttikuvauksessa. Lämpöherkkä tekniikka ei kuitenkaan ole yhtä kypsä kuin näkyvä laserjärjestelmä, joten lämpöherkkä valinta on hyvin rajallinen, ja lämpöherkkää tekniikkaa voidaan edelleen hyödyntää.

 

2. Yleisiä ongelmia ja ratkaisuja CTP:tä käytettäessä

CTP-teknologian kypsyminen ja kehitys on tuonut erilaisia ​​tuotantoetuja sitä käyttäville valmistajille. Uuden teknologian, uuden prosessin edessä samaan aikaan, toimijoiden kokemuksen tai tuotantoa edeltävien asiakirjojen ja muista syistä johtuen, varsinaisessa työssä ilmenee usein ongelmia, joihin meidän on kiinnitettävä huomiota.

 

1). Koko ongelma

 

(1) Tuotetun tiedoston koko on ristiriidassa todellisuudessa vaaditun koon kanssa.

(2) Vaaditun verenhukan määrää ei otettu huomioon asiakirjaa laadittaessa.

(3) Teksti tai kuva on liian lähellä valmiin tuotteen leikkausviivaa.

 

Ratkaisu:

(1) Määritä "Dokumentin asetukset"/"Sivun koko" valmiin tuotteen kooksi.

(2) Viiltoja tehtäessä tulee ottaa huomioon sivun vuoto, yleensä 3 mm.

(3) Tekstin tai kuvan ja valmiin tuotteen leikkausviivan välisen etäisyyden tulee olla vähintään 5 mm, mieluiten yli 8 mm.

 

2). Kuva ongelma

(1) Värikuvat tai grafiikka käyttävät RGB-väritilaa.

(2) Kuvan tarkkuus ei täytä tulostuksen perusvaatimuksia, kuten alhainen resoluutio.

(3) Kuvan pakkaus JPEG-muodossa, taso, yksityiskohtien tietojen menetys.

(4) Sähköinen tai skannaus ilman korjausta, jättäen kuvaan likaisia ​​pisteitä.

(5) Kuvia linkitettäessä tai uudelleen asetettaessa tapahtuu virhe.

 

Ratkaisu:

(1) Suunnittelu- ja tuotantohenkilöstöltä vaaditaan perusymmärrys painamisen yleisistä tiedoista ja tietty estetiikka.

(2) Toteuttaa CTP-järjestelmän hallinnan standardointi. Standardoi prosessi ja selvennä kunkin prosessin vaatimukset.

 

Suositellut käytännöt:

(1) Värierottelukuvan laadun tulisi olla perusvaatimus.

(2) CMYK-väritila on yleisesti käytössä tulostuksessa.

(3) Kuvan tulee olla riittävän tarkka. Suurille kuville tarkkuus on yleensä 300 dpi tai 350 dpi värikuville ja 1200 dpi bittikarttakuville, vähintään 800 dpi rosoitumisen välttämiseksi.

(4) sähköinen aikajako Asetusten tulee olla tarkkoja, tiedostojen tulee pystyä toistamaan uskollisesti alkuperäinen käsikirjoitus, korkea selkeys, rikkaat yksityiskohdat, hyvä taso.

(5) Piirustus on tarkistettava tehtäessä värinkorjauskäsittelyä sähköisen erotuksen jälkeen, jotta ei jää likaisia ​​kohtia.

(6) Älä pakkaa kuvaa niin paljon kuin mahdollista, etenkään JPEG-muotoon pakattua kuvaa ei voi käyttää tulostukseen.

(7) Standardoi tiedostojen nimeäminen välttääksesi samannimiset tiedostot. Kuvan linkittämisen on oltava varovainen, kun virhe on kohtalokas, joten älä ota sitä kevyesti välttääksesi suuria vaurioita.

 

3). Fontti ongelma

PS fontti ei ole fonttia, varsinkin kiinalainen fontti, yleensä käyttää Truetype fontin lataus, mutta helppo tuottaa vuotoa tai sanan muutos.

Ratkaisu:

 

(1) Osta vastaava PS-fontti tai CID-fontti.

(2) Asenna yhteinen kirjasinkirjasto CTP-järjestelmään ja pyydä asiakkaita käyttämään vastaavan kirjasinkirjaston fontteja.

(3) Puuttuvan fontin kohdalla voit keskustella asiakkaan kanssa samanlaisen fontin käyttämisestä, mutta kiinnitä huomiota sanan siirtoon; Voit myös pyytää kirjasimia, etenkin vierailla kielillä.

(4) Ⅲustrator-, FreeHand- tai CoreIDraw-ohjelmiston avulla voit muuttaa fontin käyräksi, tallentaa EPS-tiedostomuotoon kuvankäsittelyä varten.

(5) K100-fontille, yleensä pyydystämistä varten.

 

4). Isoja kysymyksiä

1. Kirjan pienemmälle koolle yleistä kaksi- tai monikopiopainatusta, mutta jos teksti on järjestetty kaksois- tai monikopioiseksi, kansi- tai vuorauspaperi yhdeksi kirjaksi, on helppo tehdä virheitä, kun oikeinkirjoitus suuren version lisäämiseksi sidonnan työtaakkaa.

 

Ratkaisu: Koko kirja (mukaan lukien teksti, kansi ja vuorauspaperi jne.) tulee järjestää kahteen tai useampaan kappaleeseen, ja niiden välisten aukkojen tulee olla yhdenmukaisia.

 

2. Lajittelussa painoominaisuuksia ei oteta huomioon, eivätkä ne täytä painatusvaatimuksia, esimerkiksi elävät osat, joissa on suuria värieroja, painetaan yhteen.

 

Ratkaisu: Mahdollisuuksien mukaan tulosteet ovat samanvärisiä samassa mustelinjassa.

 

3. Sarjassa samankokoisia useita pakkauslaatikoita, kun kaksi tai useampia versioita, usein esiintyy, koska rako on erilainen ja jokainen suuri versio on tehtävä veitsen kuolee.

 

Ratkaisu:

(1) Käytä CAD-ohjelmistoa työkalun muottilinjojen tekemiseen ja yhdistä sitten suuri versio työkalun muottilinjojen mukaan työkalun muotin jakamisen varmistamiseksi.

 

(2) Suurten levyjen eri kirjoitusasuilla on erilaisia ​​vaikutuksia painatuksen ja sidonnan laatuun ja tehokkuuteen. Optimaalinen kaava voi tehdä jälkikäsittelyn loppuun sujuvasti, kun taas oikeinkirjoituksen epäonnistuminen aiheuttaa arvaamattomia ongelmia jälkikäsittelyyn, mikä johtaa kyvyttömyyteen suorittaa loppuun ja jopa työstää uudelleen. Siksi suurten levyjen käyttäjien tulee tuntea pre-press-, painatus- ja painoprosessit, ja laadunvalvontaan on parasta käyttää erityishenkilöstöä.

 

5) Tulostusongelmat

1. Kun tulostetaan PS- tai PDF-tiedostoja, jos värierottelutilaa käytetään, PDF-tiedostojen muokkaaminen aiheuttaa hankaluuksia.

 

Ratkaisu: Käytä komposiittiväritulostusta.

2. Monikielisissä kirjoissa suurin osa K-värilevystä jaetaan ja C-, M-, Y-värilevyt jaetaan tai nelivärilevyt jaetaan ja spottivärilevy. Varsinaisessa toimintaprosessissa on helppo hämmentyä.

 

Ratkaisu: Käytä tekstiä drift mouth- tai ridge-koodissa. IKONEJA tai värejä käytetään eri versioiden tunnistamiseen sekaannusten välttämiseksi.

 

3. Tiedostojen päivitykset ovat yleisin ja tappavin ongelma. Jos muokattua hakemustiedostoa ei päivitetä ajoissa siniselle paperille tai suurelle tiedostolle, vanhaa tiedostoa käytetään suorassa levyvalmistuksessa ja vanha sisältö tulostuu edelleen.

 

Ratkaisu: Tämä kuuluu CTP-järjestelmän hallinnan standardointiongelmaan. Avain tämän ongelman ratkaisemiseksi on muotoilla CTP-järjestelmän kohtuullinen ja standardi työnkulku, vahvistaa työntekijöiden standardoitua toimintaa ja toteuttaa esteetön viestintä työntekijöiden välillä.

 

6) Värinhallinta

Värinhallinta on CTP-tekniikan avain ja vaikea kohta. ICC-ominaisuuskäyrä, joka voi heijastaa tarkasti laitteiden ominaisuuksia, määrittää värinhallinnan vaikutuksen. Siksi ICC-ominaisuuskäyrän luomisesta on tullut värienhallinnan tärkein prioriteetti. Tuotantokäytännössä kirjoittaja tiivistää seuraavat seikat, joihin on kiinnitettävä huomiota:

 

1. Pidä tulostus mahdollisimman vakaana. Yritysten tulisi luoda joukko tehokkaita tulostusstandardeja, erityisesti tulostustiheyden ja verkon kasvun hallinnassa, ja vaatia toimijoita päättäväisesti toteuttamaan tulostusprosessissa indikaattorien valvontaa virherajojen sisällä.

2. Varmista, että digitaalinen vedoslaite on normaalissa kunnossa. Esimerkiksi Agfa Sharpa -sarjaa voidaan testata ja säätää QMS (Qualiy Management System) -ohjelmistolla niin, että digitaalinen vedoslaite on aina normaalissa kunnossa ja tulostusteho on tasainen.

 

3. Mittaukseen käytettävän IT8:n pinnan tulee olla puhdas, öljytön ja ryppymätön, millä on tärkeä vaikutus siihen, pystyykö ICC-ominaisuuskäyrä heijastamaan tarkasti laitteen ominaisuuksia.

 

4. Teoriassa erilaiset tulostusolosuhteet vastaavat erilaisia ​​ICC:n ominaiskäyriä. Yleisiä painoosia ja ihmissilmän yleistä visuaalista havaintoa varten voidaan kuitenkin asettaa kolme niiden painatusominaisuuksia heijastavaa ICC-käyrää kolmelle paperityypille: päällystetylle paperille, mattakuparipaperille ja offset-paperille.

 

5. Teknologian jatkuvan kehityksen myötä värinhallintaohjelmistoa tulisi jatkuvasti päivittää. Asiakkaan palautteen mukaan Agfa CTP -järjestelmän kanssa käytetty ColorTune on päivitetty versioon 4.2, joka ei ainoastaan ​​simuloi tulostustehoa tarkasti, vaan on myös erittäin vakaa, ja värinhallinnan vaikutus on ollut laadullinen harppaus.

 

7). Tulostusongelmia

Nykyistä CTP-järjestelmää käyttävät yleensä suuret ja keskisuuret painoyritykset, joista useimmilla on useita yksiköitä. Kymmeniä tai jopa kymmeniä erityyppisiä puristimia, kuten Heidelberg. Roland, Kobol, Mitsubishi, Beiren jne., joilla on sekä yksipuolisia painokoneita että kaksipuolisia painokoneita sekä yksiarkkipainokoneita ja rotaatiopainokoneita. Toisaalta eri mallien käyttämän levyn koko on erilainen, ja yksipuolisten ja kaksipuolisten painokoneiden isolevytila ​​on erilainen. Toisaalta CTP-järjestelmässä sininen paperi voidaan tulostaa, kun se on vahvistettu. Käytännössä kopio voidaan tulostaa eri painokoneella, ellei sitä ole painettu. Tällä tavalla ei vain voida valmistautua etukäteen, vaan se ei myöskään aiheuta jätettä jostain syystä.

 

Kaksipuolisen puristimen levy voidaan siirtää yksipuoliseen puristimeen, mutta ei päinvastoin. Suuret levyt voidaan leikata pienemmiksi levyiksi ja tulostaa pienikokoisille painokoneille ja päinvastoin. Edellä olevien kahden kohdan ja todellisen tilanteen perusteella tuotannon ajoituksen joustavuus huomioon ottaen on syytä kiinnittää huomiota seuraaviin kahteen seikkaan: jos paperi on riittävän suuri, se tulee tehdä kaksipuolisella painokoneella niin pitkälle kuin mahdollista; Käytettyä mallia ei voi määrittää, on parasta tehdä suurikokoinen levy, muuten se tuo tarpeettomia ongelmia ja menetyksiä tuotantoon. Kiinnitä lisäksi paljon huomiota sinisen paperin tarkastukseen, useimmat virheet löytyvät sinisestä paperista. Koska CTP-järjestelmän johtohenkilöstö ja siihen liittyvät ammatinharjoittajat, meidän on kiinnitettävä suurta huomiota sinisen paperin tarkastukseen, tehdä monikerroksinen tarkastus, raskaat tarkastukset, minimoida virheprosentti.

 

Nykyään CTP-teknologian kehitys muuttuu nopeasti. Meidän on jatkuvasti opittava ja tutkittava prosessia, ongelman erityinen analyysi, ei ole olemassa valmista kaavaa ja sääntöä voidaan kopioida. CTP-tekniikassa on monia tekniikoita, ja näiden tekniikoiden oppiminen ja soveltaminen parantaa huomattavasti tuottavuutta. CTP-työtä tekevien toimijoiden tulee ymmärtää edeltävien ja seuraavien prosessien prosessit ja tekniset vaatimukset, muuten he eivät voi arvioida, onko työ oikein vai ei; CTP-työtä tekevien johtajien tulee olla tekniikan taitoja, käyttää monipuolista johtamistaitoa, kokonaistilannetta monimutkaisessa työssä, hallita ja ohjata työprosessia, jotta työ sujuu asianmukaisesti.