Itseliimautuvien tarramateriaalien valinta ja käyttö

Itseliimautuvien etikettimateriaalien valinta ja käyttö

Teollisena kulutustavarana itseliimautuvia etikettimateriaaleja käytetään laajasti monilla eri aloilla. Myös hintatasoa ja muita näkökohtia on kehitetty ja paranneltu paljon. Aivan kuten valittaessa suosikkia häikäisevän tuotevalikoiman joukosta, meidän on myös valittava sopivin materiaali eri tarrojen joukosta, ja tämän valinnan tulee olla kokonaisvaltainen harkinta ja järkevä käyttö.

Kuten me kaikki tiedämme, itseliimautuvat etiketit koostuvat materiaalien perusrakenteelta pintamateriaalista, liimasta ja taustapaperista, ja onko kyseessä pintamateriaali, liima tai taustapaperi, niitä on erilaisia ​​ja käsittelymenetelmiä, ja tuo eri sovellusalueita ja käyttövaikutuksia. Tämä artikkeli toivoo aloittavansa itsekiinnittyvien etikettimateriaalien kolmikerroksisesta rakenteesta ja pohtia tarratarramateriaalien järkevää valintaa sovelluksen näkökulmasta.

Pintamateriaali on materiaali, joka lopulta kiinnitetään esineeseen (kutsutaan usein "substraatiksi"), yleensä paperia (kuten päällystetty paperi, korkeakiiltopaperi, lämpösiirtopainopaperi jne.) ja kalvoa (kuten PE, PP) , PET, synteettinen paperi jne.) kaksi komponenttia. Yleisesti ottaen, koska kuluttajien ensimmäinen visuaalinen kosketus on kasvomateriaali, kasvomateriaalin ominaisuudet määräävät sen käytön. Alla on yleiskatsaus valituista tavallisista pintamateriaaleista.

Päällystetty paperi, korkeakiiltopaperi: Paperin pinnan tietyn käsittelyn ansiosta paperilla on vahva kiilto ja tietty jäykkyys, ja sitä käytetään enimmäkseen sellaisten esineiden pinnoille, jotka eivät ole kosketuksissa veden kanssa. Painomusteen absorptiovaikutus on myös erittäin hyvä, ja monet päällystetyt paperit voivat myös näyttää hyviä lämpösiirtotulostustuloksia, kun niitä yhdistetään joihinkin sopiviin lämpösiirtotulostimiin ja -nauhoihin. Lisäksi Kiinassa paperin keskihinta on halvempi kuin kalvon. Tämän kustannusedun ansiosta paperin pintamateriaalia käytetään laajalti Kiinassa. Mutta samalla on huomioitava, että paperimateriaalin heikon joustavuuden vuoksi ei yleensä suositella käytettäväksi alustan pintaa, jolla on suuri kaarevuus, eikä alustaa suositella päällystämään etikettiä tehtäessä. tietty kaarevuusympäristö. Samanaikaisesti etiketöinnin yhteydessä, jos substraatti muuttaa muotoaan ympäröivän ympäristön, kuten lämpötilan, vaikutuksesta, paperimateriaalia ei yleensä suositella etiketöintiin.

Lämpösiirtopainopaperi: Lämpösiirtopainopaperia käytetään yleensä ympäristössä, jossa tarvitaan lämpösiirtotulostusta. Tämän paperin pinta on usein käsitelty erikoispinnoitteella, joten lämpösiirtopainatuksen vaikutus on erinomainen ja sitä käytetään yleisesti logistiikassa. ala. On huomattava, että pintapinnoitusmenetelmä tai -materiaali vaikuttaa suoraan painovaikutukseen ja kustannustekijöihin. Yleisesti ottaen lämpösiirtopainopaperin hinta on korkeampi kuin päällystetyn paperin tai kiiltävän paperin, mutta sillä on silti valtava markkinapotentiaali.

On huomattava, että jopa samantyyppiset paperimateriaalit, kuten korkeakiiltopaperi, jaetaan useisiin eri tyyppeihin erilaisten käsittelymenetelmien vuoksi, ja niillä on tiettyjä eroja lopullisessa suorituskyvyssä, jotka on valittava ja käytettävä sen mukaan. todelliseen tilanteeseen.

PE-kalvo: polyeteenikalvo on erittäin joustava kalvomateriaali, ja se on myös suhteellisen taloudellinen materiaali, jota käytetään laajalti. Koska materiaalilla on hyvä joustavuus, sitä käytetään enimmäkseen ympäristöissä, jotka vaativat usein suulakepuristamista. PE-kalvon pehmeän materiaalin vuoksi PE-kalvon paksuutta on kuitenkin lisättävä, jotta se toimisi erinomaisesti automaattisessa merkinnässä.

PP-kalvo: polypropeenikalvo on eräänlainen kalvomateriaali, jolla on erittäin hyvä jäykkyys. Sitä kutsutaan BOPP:ksi biaksiaalisen venytyshoidon vuoksi. Tällä materiaalilla on erinomainen jäykkyys automaattisessa merkinnässä, joten merkintä on erittäin sileä. Myös nopea merkintä toimi erittäin hyvin. Sitä käytetään yleensä erittäin kovia materiaaleja sisältävien alustojen pinnalle.

PET-kalvo: polyesterikalvo, joka on elektroniikkaalalla usein nähty etikettimateriaali. Tälle materiaalille on ominaista hyvä tasaisuus ja jäykkyys sekä korkean lämpötilan ja korroosionkestävyys, ja sitä käytetään enimmäkseen elektroniikka- tai korroosionkestävyysaloilla. .

Synteettinen paperi: tunnetaan yleisesti nimellä "särkymätön", sen ulkonäkö on samanlainen kuin paperi, mutta se on eräänlainen PP-kalvo. Joidenkin valmistusprosessiin lisättyjen ainesosien vuoksi kalvon ulkonäkö on muuttunut, mutta se säilyttää silti vahvan jäykkyyden. Samalla sillä on hyvä tulostusteho. Käytetään enimmäkseen elektroniikan tai logistiikan alalla.

Polyolefiinit: tai polyolefiini, on yleinen termi PE-kalvolle ja PP-kalvolle, tässä viitataan PE- ja PP-kalvon sekoitukseen. Markkinoiden tyypillisin esimerkki on Avery Dennisonin patentoidut tuotteet - Fasclear ja Primax, nämä kaksi materiaalia ovat tieteellisten menetelmien ja suhteiden käyttö PE- ja PP-hiukkasten polymeroinnissa. Sillä on paitsi PP:n kovuus, myös PE:n joustavuus. materiaalia. Sovelluksessa se ilmenee pääosin merkintäsuunnassa, jäykkyys on erittäin hyvä ja se on helppo leimata, kun taas toiseen suuntaan se on tietyn verran jäykkyyttä. joustavuus ja puristuskestävyys. Sitä käytetään yleensä ympäristöissä, joissa vaaditaan automaattista etiketöintiä ja kiinnitettävää pullon runkoa on puristettava usein.

Erilaisia ​​ohutkalvomateriaaleja valittaessa ei pidä ottaa huomioon vain materiaalin hintaa, vaan ennen kaikkea kiinnittää huomiota materiaalin käyttökelpoisuuteen ja kykyyn sopeutua ympäristöön. Samalla on huomattava, että mitä tahansa kalvomateriaalia voidaan käsitellä värillä tai pintapinnoituksella eri tuotantomenetelmien avulla erilaisten käyttövaikutusten saavuttamiseksi. Tällä hetkellä markkinoilla on loputtomasti erilaisia ​​pintamateriaaleja, ja lajikkeita on tulossa yhä runsaammiksi. Artikkelin rajoitetun pituuden vuoksi tämä artikkeli ei toista niitä.

Liiman osalta markkinoilla on tällä hetkellä kolme luokkaa vesiliukoista liimaa, kuumasulateliimaa ja liuotinpohjaista liimaa. Niissä kaikissa on omiin sovelluksiinsa paremmin sopivat ympäristöt ja suoritukset, ja joissain tapauksissa on myös tiettyä monipuolisuutta. Lyhyesti sanottuna jokaisella on omat vahvuutensa. Koska ympäristötekijät vaikuttavat suuresti kaikenlaisiin liimoihin, on liimavalinnassa huomioitava ensisijaisesti liiman suorituskyvyn suorituskykyindikaattorit ja käyttöympäristö.

Merkintälämpötila: viittaa merkintäympäristön lämpötilaan, viittaa usein etiketin vähimmäislämpötilaan. Yleensä tämän lämpötilan yläpuolella olevassa ympäristössä merkitseminen voi saada liiman saamaan aikaan alkuperäisen vaikutuksensa. On huomattava, että yleisliima tarvitsee tietyn ajan (yleensä 24 tuntia) integroituakseen kokonaan kiinnitettävään alustaan ​​sen sijaan, että se saavuttaisi parhaan vaikutuksen välittömästi.

Käyttölämpötila: on lämpötila-alue, joka korostaa käyttö- tai säilytysympäristön lämpötila-aluetta etiketin kiinnittämisen jälkeen.

Alkutartunta: Se on alustaan ​​kiinnitetyn etiketin tahmeutta, mikä on välitön suorituskyky.

Pysyvä tahmeus: Se on etikettimateriaalin tahmeutta sen jälkeen, kun se on saavuttanut lopullisen tahmeuden eli tahmeuden käyttöympäristössä.

Käyttöympäristö: Edellä mainittujen eri indikaattoreiden mukaan on tarpeen ottaa kokonaisvaltaisesti huomioon merkintä- ja käyttölämpötila, saavutettava viskositeettivaikutus sekä muut käyttöympäristön liimalle asetetut vaatimukset.

Lisäksi tulee ottaa huomioon myös muut liiman ominaisuudet, kuten: onko kyseessä pysyvä liima, monta kertaa uudelleen käytettävä liima vai lyhyen ajan uudelleenkäytettävä liima. Liiman suorituskyvyn suorituskyky määrittää suurelta osin materiaalin lopullisen suorituskyvyn. Esimerkiksi joissakin etiketöintiympäristöissä tarvitaan vahvaa tahmeutta alkumerkinnöissä, mutta ei tarvitse olla tahmeutta käytön aikana, mikä osoittaa, että se ei ole Vahvin tahmeus on paras vaihtoehto. Paras valinta voidaan tehdä vain tarkastelemalla eri tekijöitä kokonaisvaltaisesti.

Katso lopuksi taustapaperia, joka on silikoniöljystä valmistettu materiaali, joka on päällystetty paperille tai kalvomateriaalille ja on koko etikettimateriaalin kantaja, jolla on kätevää irrottaa pintamateriaali ja ottaa se käyttöön. Tämä on osa, joka jää usein käyttäjille huomiotta, mutta sillä on myös tärkeä rooli tarrojen valinnassa ja kiinnittämisessä. Seuraavassa on useita yleisiä taustapapereita.

Kraft-taustapaperi: Paperi on kiinteää ja tasaista. Yleensä yhden arkin muodossa olevan taustapaperin materiaalia käytetään offset- tai silkkipainatukseen ja lopputuotetta käytetään manuaalisena etikettinä.

Lasipohjapaperi: Tunnetaan myös lasin taustapaperina, se toimitetaan rullina ja sitä käytetään verkkotulostukseen. Koska taustapaperi on rullan muotoinen ja sillä on hyvät vetolujuusominaisuudet, sitä käytetään yleensä automaattisessa etiketissä.

PET-taustapaperi: Tälle taustapaperille on ominaista sileä materiaali ja vahva vetolujuus, jota voidaan käyttää nopeassa automaattisessa etikettiympäristössä. , se voi tehdä yhteistyötä saavuttaakseen erinomaisen läpinäkyvän vaikutuksen.

Todellisten tarpeiden mukaan markkinoille on tulossa myös muita taustapaperityyppejä, kuten PE-kalvomateriaalilla päällystettyä taustapaperia, joka helpottaa tehokkaasti tahmean pintamateriaalin irtoamista taustapaperista. Siksi pohjapaperin valinta on myös erottamaton käyttövaatimuksista!

Yllä oleva on alustava analyysi loppukäytön näkökulmasta ja tarramateriaalin kunkin osan ominaisuuksien mukaan. Tarkoituksena on valita tarramateriaali järkevämmin ja järkevällä levityksellä etiketin vaikutus voidaan maksimoida! Etikettien olennaisuudesta johtuen tietysti on omat säännöt, joten käytännön sovelluksissa on myös ympäristötekijöiden vaikutus materiaaleihin huomioitava täysin, mikä on myös erittäin tärkeää!