Kuinka sikarin esipainon putkipakkaus yhdistyy täydellisesti kaupalliseen pyörivään painatukseen

Kuinka Tube Packaging For Cigar prepress yhdistyy täydellisesti kaupalliseen rotaatiopainatukseen

Kaupallisen pyörivän painokoneen tulostusnopeus on nopea, ennen kuin saavutetaan normaali musteen väri ja rekisteröinti, jätettä ja viallisia tuotteita tulee paljon. Työn tehokkuuden parantamiseksi, laadukkaan painotuotteen tuottamiseksi mahdollisimman pian, turhan musteen, paperin jne. tuhlauksen vähentämiseksi painoa edeltävässä tuotannossa tulisi käyttää levyskannausta ja painon ja suunnittelun värierojen hallintaa minimialueella. .

Levyskannaus voi saavuttaa 80 % normaalista tulostukseen tarvittavasta mustemäärästä, yleistä musteen ominaiskäyrää säätämällä voit valmistaa nopeasti aitoja tuotteita, parantaa huomattavasti työn tehokkuutta, mikä on erityisen tärkeää niille, joilla ei ole vedostulostusta. Levyjen skannaustyö on ilmeisempi niille lyhyille levytulostuksille, joissa on vedos, se lyhentää huomattavasti aikaa kaupallisten pyörivien koneiden normaalin musteen avaamiseen, säästää paljon paperia, mustetta ja muita raaka-aineita ja vähentää yritysten kustannuksia.

Jos skannattu käyrä poikkeaa suuresti todellisen tulostuksen normaalista mustekäyrästä, seuraavat seikat tulee tarkistaa ennen tulostusta:

Eri malleissa on eri levyiset punaiset kalvot. Esimerkiksi Heidelbergin M-600-tela, jonka ympärysmitta on 598 mm, vaatii punaisen kalvon leveyden 23 mm, kun taas M-600-tela, jonka ympärysmitta on 578 mm, vaatii punaisen kalvon leveyden 23,1 mm. Mitä suurempi ero tarvittavasta todellisesta leveydestä, sitä suurempi vaikutus skannaustuloksiin. Siksi varsinainen toiminta tulisi yhdistää käytettyyn malliin punaisen kalvon läpi paljastamaan sopiva kenttälohkon leveys.

Toiseksi, tarkista, onko käytetyn levyn sileys ihanteellinen, joskus levy on lommottu, pinta on epätasainen, mikä vaikuttaa skannaustuloksiin. Yleisen kotimaisen painolevyn tasaisuus on hieman huonompi kuin alkuperäinen ulkomainen tuontiversio. Vähennä epätasaisten levyjen vaikutusta säätämällä levyskannerin imutehoa. Yleisesti tuontilevyjä skannattaessa imutaso valitaan yhdeksi tasoksi ja kotimaisia ​​levyjä skannattaessa imutasoksi voidaan valita kaksi tai kolme tasoa levyn pinnan tasaisuudesta riippuen. Imutilavuuden lisäämisen jälkeen painolevy adsorboituu tasaisemmin skannauspaneeliin, mikä heijastaa oikein painolevyn yläosan musteen tarvetta. Imumäärän sokea lisääminen voi kuitenkin myös imeä sisään paljon pölyä, mikä tukkii imuaukon pitkäksi aikaa ja vaikuttaa skannauksen laatuun.

Lyhyesti sanottuna pre-press-tuotannon osalta olisi vähitellen ymmärrettävä, että pre-press-tuotanto voi mukautua kaupalliseen rotaatiopainatukseen, ja kaupallinen rotaatiopaino ei voi mukautua pre-press-tuotantoon. Kaupallisen rotaatiopainon prepress-tuotanto on monimutkaista, ja sitä on jatkuvasti tutkittava ja tiivistettävä varsinaisessa työssä, jotta tuotantotasoa voidaan edelleen parantaa.