Kuinka estää kovakantisen PS-version Code Notebookin käyttö sen jälkeen, kun olet poistanut lian ympäröivältä taustalta, väri on likainen

Kuinka estää Code Notebook Of Hardcover PS -version lian poistamisen jälkeen ympäröivästä taustaväristä likainen

Kirjapainoon perustuvassa painossa kirjan painamisesta johtuen suuren levyn prosessissa on usein paljon kollaasityötä, kun PS-levyä painetaan, kunhan vain vähän huomiota vapautuu liimapaperin jälkiä ja kalvon reunan varjo, kun lianpoistoainetta käytetään lian poistamiseen, havaitaan, että likaisen kohdan ympärille jää sinistä taustaväriä, kun kone tulostaa, nämä siniset taustavärit ovat likaisia ​​sopivalla menetelmällä pystyy tehokkaasti ehkäisemään ja voittamaan.

Ensinnäkin, kiinnitä huomiota version lähde on vähentää pohjan väri avain ns versio lähde on merkki ja laatu levy. Koska painolevyn laatu ei ole hyvä, riippumatta siitä, kuinka vakava käyttäjä on, kuinka standardoitu toiminta on turhaa. Koska markkinoilla on nyt monia PS-version merkkejä, teknikot ovat erilaisia, joidenkin merkkien PS-version laatu on erittäin epävakaa, painotehdas ei saa olla halpa ja ostaa, usein nämä PS-versiot toimivat eniten ongelmia. Käytännössä tehtaamme aiemmin kustannusten säästämiseksi, merkin käyttö ei ole tunnettu painolevy, toimintaprosessissa puhun siitä, mitä menetelmää käytämme, kunhan likainen, se on likaisessa asennossa epäsäännöllisen sinisen taustan, kuten aaltojen, muodostumisen ympärillä. Koneella tulostettaessa nämä paikat ovat likaisia, joten tulostin pelkää nähdä tämän merkkisiä levyjä. Tämän oppitunnin jälkeen keskityimme joidenkin painolevyjen valintaan, joilla oli pidempi tuotantoaika ja vakaa laatu, ja käytimme vastaavasti tuotantoon sopivaa kehitysratkaisua, ja tuloksena oli, että ympäröivän taustavärin likainen ongelma parani huomattavasti. alkuperäinen lian poisto.

Painoprosessissa valotusajan pituus on tärkeä tekijä painolevyjen valmistuksessa. Aina kun ostamme erän uusia versioita ennen tuotantoa, riippumatta siitä, onko kyseessä yleisesti käytetty merkkilevy, testaamme ensin Bruner-signaalipalkilla. Jos saat signaalin 1 % pienestä pisteestä ei katoa, 2 % pienestä pisteestä voidaan valottaa, asetamme tämän valotusajan vakiovalotusajaksi kvantitatiivisen kartan normaalin laadun tapauksessa. valotusmäärä valotusta varten, levyllä on harvoin taustaväri, jos positiivisessa kuvassa on hieman sumua, todellisen tilanteen mukaan valotusajan pidentämiseksi. Tätä menetelmää voidaan kuitenkin käyttää vain, kun positiivinen kuva on riittävän tiheä.

Kolmanneksi ohjaus kehitepitoisuuden voimakkuudella Jos positiivinen kuva on suhteellisen heikko ja on sumua, voidaan ohjata kehitepitoisuuden muuttamismenetelmää. Käytämme nyt Huaguang-version PS-version kehittäjää, käyttöprosessissa muutamme vaadittua käsinäyttöä 1:5 vedenjakosuhdetta, vähennämme asianmukaisesti sen pitoisuutta, pidennämme kehitysaikaa voi tehokkaasti vähentää taustavärin tuotantoa likaantumisen jälkeen. Erityinen käytäntö on nostaa nesteen ja veden suhdetta 1:5:stä 1:5,5:een 1:6:een standardialtistuksen mukaisesti, ja kehitysaikaa pidennetään noin 1/3 normaalista kehitysajasta. Jos tällä menetelmällä valmistetussa painolevyssä on edelleen liimajälkiä ja kalvon reunavarjoa, niin kauan kuin lianpoistoaine voidaan poistaa, koneen jälkeen on hyvin vähän likaa.

Neljä, painokoneen esilämmitysaika ja lyhyt ohjaus menneisyydessä, tulostustoimintamme on odottaa, kunnes tulostuskoneen tulostustarve avata painokone, painokoneen esilämmitys alle 5 minuuttia alkoi heti tulostaa levy, tulostuksen jälkeen levy painetaan painokoneeseen, kunnes on olemassa versio uudelleen avaamisesta. Myöhemmin havaitsimme, että aina kun painolevyjä on enemmän ja käynnistysaika on pidempi, mahdollisuus jälkipainolevyn taustavärin tuottamiseen lian vähentämisen jälkeen on selvästi pienempi kuin etupainolevyn. Miksi kaikki levyt ovat erilaisia ​​samalla valotusajalla ja kehitysajalla? Havainnon jälkeen päätimme, että alkuperäisen painokoneen esilämmitysaika ei riitä hyvän suhteen luomiseen. Jos painokoneen esilämmitysaika on liian lyhyt, tulostuslampun värilämpötila ei ole tarpeeksi vakaa tällä hetkellä, joten painolevystä on helppo tuottaa taustaväriä. Kun havaitsimme tämän tilanteen, muutimme aiempaa käytäntöä esilämmittää painokonetta noin 20 minuuttia ennen jokaista tulostusta, ja yleensä emme laita painokonetta painokoneelle, joten taustavärissä esiintyy likaisia ​​ongelmia. lian poistamisen jälkeen vältetään suuresti.

Viisi, PS-levyn kostutusjauheen käyttö likaisten osien käsittelyyn Havaitsimme, että likaisten osien poistamisen jälkeen, jos PS-levyvesisäiliön nestemäistä kostutusjauhetta levitetään likaisten osien ympärille, se on erittäin tehokas lian estämisessä. taustavärillä. Erityinen menetelmä on huuhdella levy puhtaalla vedellä lian poistamisen jälkeen ja käyttää sitten kosteaa liinaa tai kosteaa sientä suoraan kostutusjauheella likaiseen kohtaan ja huuhtele sitten vedellä, pyyhi kuivaksi ja liimaa siihen. On kuitenkin huomioitava, että tekstiin ei tulisi mahdollisuuksien mukaan pyyhkiä, jos tekstiin pyyhkäisy tulee pestä vedellä mahdollisimman pian, jotta levyn painettavuus ei heikkene.