Kuinka saada kaikki irti tulostuksen tarkkuusinstrumenteista

Kuinka hyödyntää tarkkuusinstrumentteja tulostuksessa

In-press-ohjausjärjestelmät ovat ottaneet suuria harppauksia viime vuosina, mutta osa niistä on niin pieniä, että niiden merkitys jää usein tulostimelta huomiotta. Esimerkiksi tarkemmat mikrometrit, pin/esirekisteröintijärjestelmät, täysin automaattiset musteen syöttö- ja hakujärjestelmät, muuttuvat UV-kovetusyksiköt, modulaariset kosketusnäytölliset ohjauspaneelit, itsediagnostiikkajärjestelmät ja työkaluttomat säätöjärjestelmät ovat kaikki lähellä. tulevaisuutta. Vuosien varrella on ilmestynyt uusia tuotteita, joilla voidaan hallita lähes kaikkea flash-kovettumisesta flockingiin ja laser- ja mustesuihkumoduuleihin.

Korvaamaton osa näistä teknologisista edistysaskeleista on, että niillä on paljon suurempi vaikutus tulostuslaitteiden asennukseen ja käyttömenettelyihin kuin tulostuslaatuun. Nämä viimeisimmät koneeseen asennettavat ohjaustyökalut – kuten keskusten yläpuoliset järjestelmät, automaattiset pyyhintä- ja veitsen kiinnitysjärjestelmät, iskunnopeuden säätöjärjestelmät, voimanottojärjestelmät, upotusohjelmointi, esirekisteröintijärjestelmät ja työkaluttomat säätöjärjestelmät. kaikki kehitetty parantamaan tuottavuutta ja prosessitehokkuutta.

Monet tulostimet ostavat nämä uudet koneeseen asennettavat ohjaustyökalut ostaessaan uusia laitteita, mutta harvat tulostimet voivat maksimoida tuottavuuden näillä työkaluilla, koska työntekijät voivat vain ymmärtää täysin näiden työkalujen toiminnot tai heillä on mahdollisuus. arvostaa todella koneen ohjaustyökalujen etuja. Yleensä painotalot ovat vain innokkaita ostamaan uusia koneita, mutta eivät kiinnitä huomiota vastaavan työnkulun päivittämiseen. Mutta nykyaikaisten painolaitteiden tarkka ohjaus ei ehkä ole mahdollista ilman tarkkoja ja vakaita näyttöjä, kalvoja/manuaaleja, emulgointipinnoitteita, pesulappuja ja kemiallisia järjestelmiä.

Upouuden painokoneen integrointi olemassa olevaan tuotantojärjestelmään on yksinkertainen asia mille tahansa painotalolle, mutta samalla nämä tulostimet ovat uteliaita tietämään, miksi äskettäin esitelty painokone voi parantaa heidän tuottavuuttaan, mutta ei vähennä tulostusvirheitä tai asennusaikaa? Nämä ongelmat johtuvat pääasiassa prepress-prosessin pullonkauloista.

Nykyaikaisten painokoneiden hallinnan päätarkoituksena on lisätä niiden tuottavuutta. Nämä ohjaustyökalut eivät itsessään tuota tarkkuutta ja tuottavuutta. Esimerkiksi täysautomaattiset tekstiilipainokoneet, joissa jokaiselle tulostimelle on erillinen ylävirtajärjestelmä, on suunniteltu erityisesti painotaloille, jotka käyttävät vähätarkkoja näyttöjä. Tämän itsenäisen yläpuolisen järjestelmän avulla tulostimet voivat nopeasti asettaa tarkat näytöt säätämättä ruutujen välistä jännitystä.

Ohjausparametrien epävakaus näyttöjen välillä johtaa usein erilaisiin muodonmuutosasteisiin ja kohdistusvirheisiin. Lisäksi se voi aiheuttaa muutoksia näytön pyyhkimisen ja uudelleentäytön nopeuteen. Toisin sanoen joka kerta kun haluamme tulostaa uuden työn, kuluu paljon aikaa puristimen säätämiseen keskiasentoon. Tämä on erittäin kallis prosessi. Kustannustehokkaampi vaihtoehto on asettaa seulan jännitys prepress-prosessissa siten, että sillä on tasaiset ylärajaparametrit. On selvää, että riippumattoman ylätason säätöjärjestelmän suurin käyttötarkoitus on seulan kireyden hienosäätäminen 4 cp:n (senttipoisin) sisällä tai verkon kireyden säätäminen painotuotteiden tarpeiden mukaan.

Monilla prepress-prosessin näkökohdilla voi olla suuri vaikutus puristimen tuottavuuteen, kuten tasainen vetolastan korkeus ja laatu, seulan kireys, pinnoitteen paksuus, valotusaika ja mustekalvon paksuus. Ylävirran ohjaus yksinkertaistaa työn tuotantoa, jos puristimen parametrit muuttuvat. Niin kauan kuin käytetään joitain yksinkertaisia ​​tarkkuusinstrumentteja (paksuusmittari, Z-valkoisuusmittari, seulamusteen kalvon paksuusmittari, vetolastan hiomakone ja suurennuslasi jne.), voimme helposti täyttää asiakkaiden tuotantovaatimukset. Näiden työkalujen säästämä tuotantoaika voi korvata ostokustannukset täysin viikossa.

Avain tuottavuuden maksimoimiseen huipputeknisten ohjaustoimintojen avulla on tulostusprosessin alkupään hallinta. Joidenkin ohjaustyökalujen toimintojen jatkuvan laajentamisen ja syventymisen myötä meidän on myös tarpeen tarkistaa tuotantopajallamme, mitä parannettavaa on.